毕业设计 数控机床PLC控制,共25页,10224字。 摘 要 多功能机床,就其加工能力和构造而言,摆脱了传统的车削加工和加工中心的限制,给沉闷的机床市场带来几缕火花。多功能机床的销量在所有机床的销量比例增加迅速,一些人甚至认为,多功能机床有可能成为将来的主导机床。多功能机床的主要优点是相同设置时,可以对机床进行车削、铣削、钻削及其他操作。由于使用同一夹具固定,从而消除了使用多个夹具时产生的公差累积问题。缩短或消除了繁冗的加工工艺,减少了换刀次数,从而为企业增加了利润。 立式机床是多功能的一种自动化程度要求较高的机电设备,一般应用于冶金行业,车制各种大型工件。它通常采用继电器逻辑控制方式,传统的继电器控制系统中使用了大量的中间继电器、时间继电器,由于控制触点多,电控系统故障率高,检修周期长。立式机床使用年月久后,电气控制系统线路老化,继电器故障频繁,检修困难。本文研究了PLC改造立式车床的应用。用PLC 改造传统继电器控制系统是很好的方法。它可以充分发挥PLC 高可靠性、高抗干扰、寿命长、维修量少、查找外部线路简单的特点。 本文阐述了在加工轴承端面的立式车床的加工方法,并且以其为基础,探讨PLC对车床进行改造,以实现该加工的PLC自动控制。通过对车床加工轴承的设备控制的分析,确定方案,定下I/O口,选型,编写程序,再经过调试,结合试验板和三菱FX0N-40MR-D完成了一个模拟系统。 关键词: PLC 立式车床 继电器控制 目 录 1 PLC概述 4 1.1 PLC 的结构、特点与应用领域 4 1.1.1 PLC 的基本结构 4 1.1.2 PLC的特点 5 1.1.3 PLC的应用领域 5 1.2 PLC 的工作原理 5 2 立式车床 6 2.1 立式车床的主要动作 6 2.2 用PLC改造立式车床 8 3 系统设计 9 3.1 设备的控制要求 9 3.2 加工工艺过程 10 3.2.1 自动方式车刀动作 10 3.2.2 手动方式 11 3.3 确定I/O点数及PLC的选择 11 3.4 控制程序 11 3.4.1 控制程序编程方法一 11 3.4.2 控制程序编程方法二 15 3.4.3 控制程序方法的选择 18 3.5 工件计数 19 4 调试 19 4.1 整体调试 20 4.1.1 手动方式调试 21 4.1.2 自动方式调试 21 4.1.3 整体调试结论 22 5 结论 22 结束语 23 谢 词 24 参考文献 25 |
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