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课程设计 套盘的机械加工工艺规程及工艺装备设计

  • 简介:  课程设计 套盘的机械加工工艺规程及工艺装备设计,附零件、装配图。共27页,9725字。
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  课程设计 套盘的机械加工工艺规程及工艺装备设计,附零件、装配图。共27页,9725字。
   目 录
   第1章 课程设计
   1.1零件的分析…………………………………………………………………………… 2
   1.1.1零件图……………………………………………………………………………… 2
   1.1.2零件的工艺分析…………………………………………………………………… 2
   1.2工艺规程的设计. …………………………………………………………………… 3
   1.2.1确定毛坯的制造形式………………………………………………………………3
   1.2.2基准的选择…………………………………………………………………5
   1.2.3制定工艺路线……………………………………………………………………5
   1.2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定……………………………8
   1.2.5确定装夹方案………………………………………………………………10
   1.2.6选择加工刀具……………………………………………………………………10
   1.2.7确定切削用量及基本工时……………………………………………………11
   1.3专用夹具设计………………………………………………………………………… 15
   1.3.1问题的提出…………………………………………………………………… 15
   1.3.2夹具设计…………………………………………………………………… 16
   第2章 综合训练
   2.1程序的实现方法……………………………………………………………………… 21
   2.1.1软件的介绍…………………………………………………………………… 21
   2.1.2 UG系统造型应用………………………………………………………………21
   个人小结………………………………………………………………………………… 26
   参考文献………………………………………………………………………………… 27
   前 言
   套盘,零件材料为HT150,零件在工作中要求不是太高,因此应选择最节省成本的方式铸造,提高零件的刚度和强度,需进行一定的表面加工。
   制定工艺路线的出发点,应当是使零件的几何形状,尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领已确定为中批量生产的条件下,可以考虑采用万能性机床配以专用工夹具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此以外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量下降。
   基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理,可以使加工质理得到保证,生产得以提高。否则,加工工艺过程中会问题百出,更有甚者,还会造成零件大批量报废,使生产无法正常进行。
   分析毛坯的余量大小及均匀性 ,主要是考虑在加工时要不要分层切削,分几层切削,也要分析加工中与加工后的变形程度,考虑是否应采取预防性措施与补救措施。如对于热轧中、厚铝板,经淬火时效后很容易在加工中与加工后变形,最好采用经预拉伸处理后的淬火板坯。
   总之,经过一段时间的调研,参阅大量的资料,根据学校提供的技术资料,确定做套盘的加工工艺及夹具设计。
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