毕业设计 齿轮(附AutoCAD装配及零件图,正文共52页,16808字) 摘 要 我国机械工业迅速发展的今天,每年所生产的齿轮数以千万计,而加工时由于机床,刀具及工件系统的影响,被切齿轮的齿形会产生一定的误差。这个误差如果不能控制在一定范围内,将会影响齿轮传动的平稳性,并引起噪音和振动。因此对齿形误差进行测量是评定齿轮质量的一个重要方面。同时还能从中分析出产生误差的原因,并研究出提高质量的措施。 随着科学技术和制造业的发展,许多机器和设备所需的动力速度愈来愈大,因而对齿轮的精度要求也将越来越高。一些老式的齿轮测量仪已经跟不上时代的步伐,但在其基础上,通过某些方面的改进,可使之重新焕发青春,以免过早淘汰。 本次设计的目的是对一台单盘式渐开线检查仪进行改装,以改善其功能。 原来的单盘式渐开线检查仪,存在着诸多不足,在设计过程中,我着重考虑了以下三个方面的不足: 一、定位装置采用圆锥定位,限制了仪器只能测量带孔齿轮,而对带轴齿无能为力。 二、每次测量均要以繁琐的中调零过程来保证测量的准确性。 三、采用百分表读数,精度太低。 针对这几个不足,我作如下进: 一、定位装置采用顶尖定位,使仪器可测带轴齿轮,扩大了仪器使用范围。 二、在仪器中增设了对中调零装置,使这一过程得到简化。 三、用传感器代替百分表读数,效率和精度大大提高。 由此可见,通过定位装置,对中装置,记录装置三方面的改进,仪器在通用性,高效性准确性等到方面有了很大改善,达到了设计任务的要求。 关键词:定位装置,对中装置,记录装置,通用性,准确性 目录 1 设计任务…………………………………….....…………… 1 2 绪论……………………………………………….………….1 2.1 齿轮传动的基本要求………….……………………….…....1 2.2 齿轮传动的公差标准……….…………………….…………2 2.2.1 渐开线圆柱齿轮误差分析……………………...3 2.2.2 误差来源…………………………………………4 3 渐开线及其特点.………………………………...…………..5 3.1渐开线定义及特点……………………………………..……..5 3.2渐开线理论在齿检仪上的应用………………………..….….8 4 原单盘式渐开线检查仪简介……………………….…….....9 5齿形测量仪器参考…………………………………..………12 5.1渐开线齿形的测量…………………………………………..12 5.2渐开线仪器及其测量原理…………………………………..12 5.2.1渐开线比较测量仪…………………………..……12 5.2.2渐开线绝对测量仪……………………………..…25 5.2.3电子范成式渐开线检查仪………………..………27 6 方案选择………………….………….………..…..….……..30 6.1方案选择1:关于定位装置………………………………30 6.2方案选择2:关于对中调零装置…………………………32 6.2.1原单盘式渐开线检查仪存在的不足…………..…32 6.2.2改进思路………………………………….……..…33 6.2.3采用什么样的限位装置………………………..…33 6.3方案选择3:关于记录装置………………………………34 6.3.1单盘式渐开线检查仪存在的不足……………..…34 6.3.2改进思路………………………………………..…35 6.3.3采用什么类型的传感器…………………….……35 7单盘式渐开线检查仪精度分析……………..……………....37 7.1误差分析概述……………………..………….……………37 7.2精度分析…………………………..…………………….…38 7.2.1上下顶尖同轴度误差……………………………38 7.2.2主轴回转跳动误差………………………………40 7.2.3仪器总误差…………………..…………..………45 7.2.4判断精度达以要求否………………..…..………45 8结束语…………………………………….………………....46 9参考文献……………………………….…………...……….47 10致谢……………………………………..…………...……..49 |
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