课程设计扬声器模具设计_机械论文

　　课程设计扬声器模具设计,附AutoCAD装配及零件图18张，设计任务书、开题报告、英文翻译，正文共36页，12022字。
　　摘要
　　本设计进行了落料、冲孔、拉深复合模的设计。文中简要概述了冲压模具目前的发展状况和趋势。对产品进行了详细工艺分析和工艺方案的确定。按照冲压模具设计的一般步骤，计算并设计了本套模具上的主要零部件，如：凸模、凹模、凸模固定板、垫板、凹模固定板、卸料板、导尺、挡料销、导正销等。模架采用标准模架，选用了合适的冲压设备。设计中对工作零件和压力机规格均进行了必要的校核计算。此外，本模具采用始用挡料销和钩形挡料销挡料。模具的冲孔和落料凸模分别用不同的固定板固定，便于调整间隙；冲孔凹模和落料凹模则采用整体固定板固定。落料凸模内装有导正销，保证了工件上孔和外形的相对位置准确，提高了加工精度。如此设计出的结构可确保模具工作运行可靠和冲压产品大批量生产的要求。
　　关键词：复合模校核冲孔落料拉深。
　　目录
　　 1.绪论••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 1
　　 1.1冲压技术概念••••••••••••••••••••••••••••••••••• 1
　　 1.2我国模具技术的发展趋势••••••••••••••••••••••••• 2
　　 1.3 复合模的主要特点••••••••••••••••••••••••••••••• 7
　　 1.4 模具CAD技术•••••••••••••••••••••••••••••••••• 7
　　 1.5 本课题的来源及主要任务••••••••••••••••••••••••• 8
　　 2.冲压件的工艺分析•••••••••••••••••••••••••••••• 9
　　 2.1工艺方案的分析和确定••••••••••••••••••••••••••••10
　　 2.1.1毛坯直径D的计算••••••••••••••••••••••••••••••10
　　 2.1.2 拉深次数n的计算••••••••••••••••••••••••••••••10
　　 2.2 工艺方案的确定••••••••••••••••••••••••••••••••••10
　　 2.3计算各工序压力、压力中心、初选压力机•••••••••••••11
　　 2.3.1冲裁力的计算•••••••••••••••••••••••••••••••••••12
　　 2.3.2.初选压力机••••••••••••••••••••••••••••••••••••12
　　 2.3.4.确定压力中心••••••••••••••••••••••••••••••••••13
　　 2.4冲压工序•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••13
　　 2.5模具结构设计•••••••••••••••••••••••••••••••••••••13
　　 2.5.1模具结构选择•••••••••••••••••••••••••••••••••••13
　　 2.5.2模具工作部分的尺寸和公差的确定•••••••••••••••••14
　　 2.5.3 模具结构设计•••••••••••••••••••••••••••••••••• 15
　　 2.6整修工序•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••16
　　 3.结论•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••19
　　 4.致谢•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••20
　　 5.参考文献•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 21
　　目录
　　中文摘要……………………………………………………………Ⅰ
　　英文摘要…………………………………………………………… Ⅱ
　　 1 绪论
　　 1.1 模具行业的发展现况及市场前景……………………………………………1
　　 1.2 冲压工艺介绍…………………………………………………………………1
　　 1.3 冲压工艺的种类………………………………………………………………2
　　 1.4 冲压行业阻力和障碍与突破………………………………………………………2
　　 2 冲模有关术语
　　 2.1 冲压工艺术语…………………………………………………………………5
　　 2.2 冲模和冲模零件术语…………………………………………………………6
　　 2.3 冲压工艺术语…………………………………………………………………9
　　 3 落料拉深冲孔复合模
　　 3.1 冲压工件的工艺分析 ………………………………………………………12
　　 3.2 主要工艺参数计算 …………………………………………………………13
　　 3.2.1 毛胚尺寸计算 ……………………………………………………………13
　　 3.2.2 排样 ………………………………………………………………………14
　　 3.3 计算第一副模具工序压力 …………………………………………………14
　　 3.3.1 落料力 ……………………………………………………………………14
　　 3.3.2 卸料力 ……………………………………………………………………14
　　 3.3.3 冲中心孔力 ………………………………………………………………15
　　 3.3.4 推件力 ……………………………………………………………………15
　　 3.3.5 拉深力 ……………………………………………………………………15
　　 3.3.6 压边力 ……………………………………………………………………15
　　 3.3.7 第一副模具冲压设备的选择 ……………………………………………16
　　 3.4 第一副模具主要工作部分尺寸计算 ………………………………………16
　　 3.4.1 落料刃口尺寸计算 ………………………………………………………16
　　 3.4.2 冲孔刃口尺寸计算 ………………………………………………………18
　　 3.4.3 拉深工作部分尺寸计算 …………………………………………………18
　　 3.5 弹性元件设计计算 …………………………………………………………19
　　 3.5.1 上卸料设计计算 …………………………………………………………19
　　 3.5.2 下卸料设计计算 …………………………………………………………19
　　 3.6 第一副模具零件的设计与计算 ……………………………………………19
　　 3.6.1 凸模外型尺寸 ……………………………………………………………19
　　 3.6.2 凹模尺寸结构 ……………………………………………………………21
　　 3.7 卸料设计与计算 ……………………………………………………………22
　　 3.7.1 卸料板结构形式 …………………………………………………………22
　　 3.7.2 卸料螺钉 …………………………………………………………………22
　　 3.8 其它零件 ……………………………………………………………………22
　　 3.8.1 挡料销 ……………………………………………………………………22
　　 3.8.2 上模推件装置 ……………………………………………………………23
　　 3.8.3 弹顶器 ……………………………………………………………………23
　　 3.8.4 模柄 ………………………………………………………………………23
　　 3.8.5 凸模固顶板 ………………………………………………………………23
　　 3.8.6 模架选择 …………………………………………………………………24

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