毕业论文 弯管垫片的模具设计,共31页,9379字,附任务书、装配图。 摘要 随着模具工业的迅猛的发展,模具设计与制造以成为一个行业,工业生产中普遍采用模具成型工艺方法,有效地保证了产品的生产率和质量,使操作技术简化,还能省料、节能,获得显著的经济效益。 由于产品的材料和工艺特性不同,生产用的设备也各异,模具种类繁多,但用的最为广泛的大约有以下几种:冷冲压模、塑料成型模、锻造模、精密铸造模、粉末冶金模、橡胶成型模、玻璃成型模、窑业制品模、食品糖果模、建材用模等。其中以冷冲压模、塑料模的技术要求和复杂程度较高。 我设计的弯管垫片模具,材料为黄铜H68,厚度t=1mm。传统的加工方法为落料、冲孔、翻边、修整。我的加工方法比较特别。由于材料和厚度的原因,我采用的加工方法为:落料、省去预制孔直接翻边、再利用翻边凸模与翻边凹模的间隙进行挤切修边。从而完成工件的加工。 关键词:落料、冲孔、翻边、修边 目 录 摘要 1 前言 2 1 工艺性分析和方案确定 3 1.1工艺的分析 3 1.2工艺的确定 3 1.3毛胚形状,尺寸和下料方式的确定 4 1.4工件的排样设计 5 1.5排样和材料的利用率 5 1.6冲模结构的确定 5 2 各部分工艺力的计算 7 2.1工艺力的计算 7 2.2闭模高度: 9 2.3冲裁设备的选择 9 2.4压力机容许偏心载荷 10 3 工件的尺寸计算 12 3.1主工作部分尺寸计算 12 3.2落料刃口尺寸计算 12 3.3切边刃口尺寸计算 13 4 翻边尺寸计算 15 4.1翻边的工作部分尺寸计算 15 4.2凸模承压能力的效核 15 4.3抗纵向弯曲应力的效核 16 5 弹性元件的计算 20 6 主要零件的设计 22 6.1定位零件的设计 22 6.2卸料装置的设计 22 6.3推件装置的设计 24 7 导柱导套及模柄的选用 27 7.1导柱导套的选用 27 7.2模柄的选用 27 7.3模架选择及模具的动作过程 27 结论 28 致谢 29 参考文献. 30 |
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