（译文 页数：20 字数：14594）生产设备的数控

第一章 生产设备的数控

数控（NC）是一种可编程自动化的形式，在这种可编程自动化的形式中，加工设备由数字、字母和其他符号控制。数字、字母和其他符号以适当的格式编码，以确定特定工件（即加工件）的程序指令。当加工件改变时，程序指令也改变。这种改变程序的能力就是使数控能够适合小批量和中批量生产的能力。编写新的程序要比对加工设备做重大的改变容易得多。
1. 数控的基本组成部分
数控系统由下列三个基本组成部分组成：
• 程序指令
• 加工控制单元
• 加工设备
程序指令是一步步地控制加工设备的详细命令。最常见的程序指令是与机床主轴相对于固定零件的工作台的位置有关的命令。更先进的程序指令包括选择主轴的速度、选择切削刀具和其他一些功能。程序编制在适合机床控制单元的适当介质上。在过去的几十年中，最常用的编程介质是1英寸宽的穿孔纸带。但现代数控使用的编程介质则不同。目前使用的编程介质是盒式磁带和磁盘。
机床控制单元（MCU）由读取并解释程序指令并将其转变成刀具或其他加工设备机械动作的电子设备和控制硬件组成。
加工设备数控系统的第三个基本组成部分。这是执行有用工作的组成部分。数控中最常见的例子是执行机械加工的这一部分。加工设备由工作台和主轴以及驱动工作台和控制装置所需的电机和控制装置组成。

目录

第一章 生产设备的数控 2
1. 数控的基本组成部分 2
2. 控制系统的类型 2
3. 数控编程 3
3.1人工编程 4
3.2 计算机辅助编程 4
3.3数控零件编程语言 5
4. 机床的数控技术 6
5. 直接数控和计算机数控 7
5.1 直接数控 8
5.2 计算机数控 8
5.3 计算机数控的特征 9

第二章 基于柔性制造系统零件加工路线研究基础上的完全性概念 11
1.　前言 11
2. 概念设计 12
3. 　嵌入完全性概念的进度安排和控制 14
3.1 相同工作站之间的协调 14
3.2 机器故障的处理 15
3.3 零件投入，卡盘棘爪位置数据库，WIP目录清单，以及L/UL站状况之间的协调 15
4. 案例研究 16
4.1 模型描述 16
4.2 模拟结果和数据分析 17
5. 结论和建议 20