(毕业论文 字数:9660 页数:27 带图纸)目录 第一章、课题简介…………………………………………3 第二章、工艺分析…………………………………………4 一、零件工艺分析………………………………………………4 二、工艺方案的确定……………………………………………4 三、工艺参数的确定……………………………………………5 第三章、工作力的计算及压力机的选择…………………10 一、冲压力的计算………………………………………………10 二、粗选压力机…………………………………………………12 三、机床压力中心………………………………………………12 第四章、填写冲压工序卡……………………………………14 第五章、模具结构设计………………………………………15 一、模具结构形式的选择………………………………………15 二、模具结构的分析与说明……………………………………15 三、模具工作部分的尺寸和公差的确定………………………16 四、模具结构设计………………………………………………20 五、校核压力机安装尺寸………………………………………23 第六章、 弯曲模具的设计…………………………………24 一、制件弯曲工艺分析…………………………………………24 二、冲压工艺参数的确定………………………………………25 第七章、弯曲模的结构设计………………………………27 一、模具结构的分析说明…………………………………………27 二、弯曲模的卸料装置的设计说明………………………………28 第八章、弯曲模的工作尺寸计算…………………………29 毕业设计小结…………………………………………………………33 参考文献………………………………………………………………35 第一章 课题简介 零件分析说明 1 零件形状及其一般要求 制件如图1-1所示,材料为不锈钢,材料厚度为0.5mm,制件尺寸精度按图纸要求,未注按IT12级,生产纲领年产10万件。 第二章 工艺分析 1、 零件工艺分析 本制件形状简单、尺寸、厚度适中,一般批量生产,属于普通冲压件,但在设计冷冲压模具时要注意以下几点: 2 制件的外形轮廓、结构都算简单,但是要考虑几个孔的加工 A、 两个2的孔的位置要求,B、 由于要装配,C、 两孔必须有一定的同D、 轴度要求,E、 其值为0.15mm。 3 此制件的加工难点主要在孔2的中心距的定位。 4 由于几个孔的直径都较小,并且有一定的批量,在设计时要重视模具的材料和结构的选择,保证一定的模具寿命。 二、工艺方案的确定 根据制件的工艺的分析,其基本工序有落料、冲孔、弯曲三种。按其先后顺序组合以及合理的加工方案有以下几种: 1、落料-冲孔-弯曲,单工序冲压。 2、落料-弯曲-冲孔,单工序冲压。 3、落料冲孔-弯曲压筋,复合冲压。 方案1)为单工序冲压模具。由于此制件有一定的生产批量,过多的工序,降低产品的精度,而且此方案生产效率底,不宜批量生产,故不宜采用此方案。 |
夹子冲压件设计
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