(论文 页数:48 字数:16360)内 容 摘 要"全面质量管理是质量管理在当代的新发展,后来成为国家工业繁荣的重点并且其具有实践应用性很强的特点。本次设计内容主要是利用全面质量管理对产品质量进行改进，以提高轴承产品的合格率，并取得了一定的经济效益。
通过前期的调查活动发现本厂轴承生产不合格品的各项原因，并且分析出它最重要的原因。根据此情况，利用全面质量管理的方法控制产品不合格率以提高产品质量。质量控制主要是指对制造质量的控制，它的任务是要把产品制造过程处于能生产合格产品的受控状态。产品质量是在生产制造过程中形成的，只有对制造过程质量实行有效的控制之后，才能从根本上保证产品质量，也才能做到“事前控制，预防为主”的质量管理要求。
首先通过对工厂产品质量不合格品率进行统计、分析，找到对本设计有用的资料，应用全面质量管理的常用方法，即采用排列图对不合格品进行统计，确定导致产品不合格的主要原因，应用因果分析图法找出影响质量的主要因素，然后利用散布图、直方图、控制图对主要影响因素进行分析、评价，确定改进对策，找出最佳方案，然后进行技术经济评价。最后制定了改进措施并且进行实施，对措施实施后生产的轴承又进行了抽样分析，发现原来的问题已经解决，在此基础上进行巩固措施，制定规程以便作为加工过程控制质量的标准，实现全面质量管理，从而提高了产品的质量。

关键词:全面质量管理 因果分析 控制

Abstract

The quantity management（TQC）is a point that quantity manage completely in the contemporary and new development, becoming afterwards the national industry prospers and its have the very strong characteristics in application in fulfillment. This design contents primarily is to make use of the quantity the management（TQC）to proceed the improvement to the product quantity completely, to increase the qualified rate of the bearings product, and obtained the certainly economic performance.
Inquisition activity that pass the my plant bearings that ex- period discovers various reasons producing unqualified article, and analyze it the most important reason. According to this circumstance, make use of the unqualified rate in product in control in method of the quantity management（TQC）to increase completely product quantity. Quantity control primarily is mission that control to point to the manufacturing quantity, it wants to be placed in the product manufacturing process can produce the qualified product suffers to control the appearance. The product quantity becomes in produce made process of, only have to the manufacturing process quantity control practicing effectively after, then can guarantee the product quantity by the root, also then can attain" the before the event controls, prevention is lord" of the quantity management（TQC）request.
Pass to proceed the covariance to the unqualified article in quantity in product in factory rate first, analysis, find out to design the useful data to this, apply the in common use method that quantity manage completely, then adoption arrange the diagram proceeds the covariance to the unqualified article, making sure to cause unqualified and main reason in product, apply cause and effect analysis the diagram method finds out the main factor that affect the quantity, then make use of the scatter diagram, keeping the square diagram, controling the diagram to the main influence the factor proceed the analysis, evaluation, certain improvement counterplan, find out the best project, then proceed the technique economic evaluation. Established finally improvement measure and proceedings puts into practice, puts to the measure into practice the bearings that young man produce proceeded again the sampling analyzes, discovering the original problem has resolved, here the foundation goes forward a line of making stronger the measure, establishment rules distance for the purpose of conduct and actions process the process controls the quantity of standard, realize the quantity manage completely, from but increases the quantity of the product.


Key: Completely quantity management Causality Control

目录
内容摘要……………………………………………………………………………………………1
Abstract……………………………………………………………………………………………2
第一章 调研报告…………………………………………………………………………………4
第一节 全面质量管理………………………………………………………………………4
第二节 工厂简介……………………………………………………………………………8
第三节 产品简介……………………………………………………………………………8
第四节 选题理由……………………………………………………………………………8
第五节 选题意义……………………………………………………………………………9
第二章 论文………………………………………………………………………………………11
第一节 制定计划……………………………………………………………………………11
一、现状调查……………………………………………………………………………11
二、设定目标值…………………………………………………………………………13
三、分析影响主要问题的因素…………………………………………………………14
四、确定主要原因………………………………………………………………………15
五、用散步图分析………………………………………………………………………17
六、用直方图分析………………………………………………………………………19
七、用控制图分析………………………………………………………………………26
第二节 制定对策……………………………………………………………………………31
第三章 实施对策…………………………………………………………………………………32
一、 用正交实验法确定最佳参数组合…………………………………………………32
二、改进后的轴承外圈滚道直径直方图………………………………………………33
三、改进后的轴承外圈管道直径控制图………………………………………………39
四、综合评价……………………………………………………………………………43
第四章 巩固措施…………………………………………………………………………………45
结束语………………………………………………………………………………………………46





第一章 研究报告

第一节 全面质量管理

全面质量管理就是从消费者完全满意角度出发,企业各部门综合进行开发,保持、改进质量的努力,以便最经济地进行生产和服务的有效体系。它是质量管理在当代的新发展，它从根本上革新了质量、质量管理的概念和管理方式，提出了以顾客满意为衡量标准的质量特性，以产品寿命周期全过程为对象的质量管理职能以及以企业全体员工参与为基础的专业人员与操作人员相结合的质量管理组织结构，形成了在企业范围内，对产品质量实行系统管理的质量体系。
一、全面质量管理的概念
全面质量管理是指，一个组织开展以质量为中心，以本企业全体员工参与为基础的一种管理方式。它的目标是通过顾客满意、该组织全体员工和社会收益，以达到长期成功。
定义中的“全员”，指的是组织结构中所有部门和所有层次的成员。定义中“社会受益”，意味着满足社会的要求，取得好的效益。也就是说，“全面质量管理”是指经营管理某一组织的一种方式，其目的是使全体成员持续的参加和协作，以求得以下的改进：（1）产品质量和服务质量；（2）活动的质量；（3）目标的质量。在符合社会需要的条件下，使用户满意，本组织长期盈利，成员也受益。它为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。
全面质量管理的基本原理与其他概念的基本差别在于，它强调为了取得真正
的经济效益，管理必须始于识别顾客的质量要求，终于顾客对他手中的产品感到满意。全面质量管理就是为了实现这一目标而指导人、机器、信息的协调活动。