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微注射成型装置总体设计

  • 简介: 原文 第1章 绪论1.1微机电系统(MEMS)及微型化革命微电子技术的巨大成功在许多领域引发了一场微小型化革命,以加工微米/纳米结构和系统为目的的微米/纳米技术(Micro / Nano Technology)在此背景下应运而生。一方面人们利用物理化学方法将...
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原文

第1章 绪论
1.1微机电系统(MEMS)及微型化革命
微电子技术的巨大成功在许多领域引发了一场微小型化革命,以加工微米/纳米结构和系统为目的的微米/纳米技术(Micro / Nano Technology)在此背景下应运而生。一方面人们利用物理化学方法将原子和分子组装起来,形成具有一定功能的微米/纳米结构;另一方面人们利用精细加工手段加工出微米/纳米级结构。前者导致了纳米生物学、纳米化学等边缘学科的产生,后者则在小型机械制造领域开始了一场新的革命,导致了微机电系统(Micro Electro Mechanical Systems,MEMS)的诞生。
  微电子机械系统是微电子技术的拓宽和延伸,它将微电子技术和精密机械加工技术相互融合,实现了微电子与机械融为一体的系统。
  MEMS技术的发展开辟了的技术一个全新的领域和产业。它们具有许多传统传感器无法比拟的优点,因此在航空、航天、汽车、生物医学、环境监控、军事以及几乎人们接触到的所有领域中都有着十分广阔的应用前景。
  MEMS技术及其产品正在迅速增长,预计到2000年,全世界MEMS的市场将达到120至140亿美元,而带来的与之相关的市场将达到1000亿美元。
  MEMS将电子系统和外部世界有机地联系起来,它不仅可以感受运动、光、声、热、磁等自然界信号,并将这些信号转换成电子系统可以认识的电信号,而且还可以通过电子系统控制这些信号,进而发出指令,控制执行部件完成所需要的操作。
  从广义上讲,MEMS是指集微型传感器、微型执行器以及信号处理和控制电路、接口电路、通信和电源于一体的完整微型机电系统。MEMS主要包含微型传感器、执行器和相应的处理电路三部分。
  作为输入信号的自然界各种信息首先通过传感器转换成电信号,经过信号处理以后(模拟/数字)再通过微执行器对外部世界发生作用。传感器可以把能量从一种形式转化为另一种形式,从而将现实世界的信号(如热、运动等信号)转化为系统可以处理的信号(如电信号)。执行器根据信号处理电路发出的指令完成人们所需要的操作。信号处理器则可以对信号进行转换、放大和计算等处理。Analog公司已研制成集成微加速度传感器和处理电路的芯片。
  MEMS技术的目标是通过系统的微型化、集成化来探索具有新原理、新功能的元件和系统。MEMS技术开辟了一个全新的领域和产业。它们不仅可以降低机电系统的成本,而且还可以完成许多大尺寸机电系统无法完成的任务。例如尖端直径为5μm的微型镊子可以夹起一个红细胞,3mm大小的能够开动的小汽车,可以在磁场中飞行的像蝴蝶大小的飞机等。
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  目录

第1章 绪论
第2章 微注射成型装置定模部分设计
第3章 微注射成型装置动模部分设计
第4章 微注射成型装置控制部分总体设计
第5章 微注射成型装置的技术经济性分析
附录
1.图纸
2.外文翻译原件及翻译稿


  参考资料

[1]《塑料工程手册》编委会编.塑料工程手册.机械工程出版社,2000年4月:第157~538页
[2]唐志玉主编、副主编李德群、徐佩弦.料模具设计师指南.国防工业出版社,1999年6月
[3]第一机械工业部第八设计院.直线电机及其应用技术.湖南科技出版社,1979年5月
[4]蔡美琴 张为民等编.MCS—51系列单片机系统及应用.高等教育出版社,1992年7月
[5]叶云岳 杨贤诚主编.中国直线电机应用成果汇编.冶金工业出版社,2000年
[6]冯炳尧 韩泰荣 蒋文森编.模具设计与制造简明手册.上海科学技术出版社,1998年7月
[7]许鹤峰 陈言秋编.注塑模具设计要点与图例.化学工业出版社,1999年7月
[8]AutoCAD机械设计实例教程.人民邮电出版社.2000年1月
[9][加]H.瑞斯著 朱元吉等译.模具工程.化学工业出版社发行,1999年1月
[10][美]罗伯特 A.马洛伊著 赵树高等译.塑料注塑制件设计.化学工业出版社,2000年4月
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  简单介绍

本论文主要涉及的是有关微注射成型装置的设计。微注射成型装置的设计主要包括微注射成型热流道模具的结构设计和控制方案的设计。关于结构设计方面,微注射成型装置设计原理是在传统注射机的基础上,通过注塑模具的创新设计,在热流道模具上加装微量控制注射单元。该微量控制单元不仅可以解决传统注射机的精密计量和注射速度不足的问题,而且使得传统的注射机也能够完成微型塑料制品的生产。微注射成型装置控制部分主要柱塞直线位移控制和热流道模具温度控制两个部分。该微注射成型装置的控制方案是通过微机来实现的,微机完成微注射成型装置的计量控制和热流道模具的温度控制。同时,还对该微注射成型装置各部件的生产加工方法进行了比较详细的分析。在此基础上,还对该微注射成型装置进行了技术经济性分析。

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