第一章 绪论
在各类材料的产品质量检验、生产过程质量控制、材料科学研究及教学试验中，都必须应用试验机进行力学性能测试。力学性能可以分为静态性能和动态性能，试验机可以分为静态试验机和动态试验机。
目前我国内已经拥有数百万台国产和进口的各类试验机，大多为手工控制、操作主要用于原材料、质量监督检验、质量控制及教学，担负着材料或产品的常规力学性能测试，无法定量地满足GB22887标准要求；所以，研制一种适用与液压万能材料试验机的智能载荷采集系统。为材料检测的准确、客观及公正提供技术保障，同时也为质量监督部门和材料用户的数据共享提供一种经济、快捷的途径和手段，显得很有必要，具有良好的经济效益和社会效益。
智能载荷采集系统的性能
◆ 数字显示试验力及峰值等，示值精度为±1%，并能方便检定；
◆ 实时记录曲线，采样速度通常为3次/秒，屈服段为6次/秒；
◆ 具有抗拉（压）强度（峰值）自动保存功能；
◆ 具有屈服强度（屈服点）等参数自动判断功能；
◆ 具有试验委托号、组号（组数）及组内试件号等按标准自动生成功能；
◆ 具有试件的非标准检测功能（自定义组数，每组试件数等）；
◆ 能将系统数据串行传送到上位机，以便上位机处理、上网发布及打印测试报告等；
第二章 方案论证
2.1系统构架的选择
系统的构架可以采用基于单片机的形式，也可采用基于PC或IPC的形式，2种形式各有优点，前者的主要优点是成本低、体积小，便于实现嵌入系统；后者的主要优点是，可利用PC系统的各种软件资源实现系统的图形化操作界面等。本系统选用基于单片机的构架方案。
2.2系统的功能
系统的功能主要包含3方面：
1、压力的采集
压力传感器信号惊放大调理后，进行A/D或V/F转换，才能为系统所接受；因此，必须考虑模拟量到数字量的实现形式。现将上述2种转换方式加以说明......

第一章 绪论
第二章 方案论证
第三章 系统设计
第四章 软件部分
小结
参考文献

1 马明建.数据采集与处理.西安交通大学出版.1995(2)
2 李全利.迟荣强.单片机原理及接口技术.高等教育出版社.2003
3 何立青.单片机高级教程.航空航天大学出版社.2000
4 梅开乡.数字逻辑电路.电子工业出版社.2003（5）
5 肖来胜.单片机技术实用教程.华中科技大学出版社.2004（1）
6 邹继军.饶运淘.基于SJA100的CAN总线系统智能接点设计.单片机与嵌入式系统应用.2001（12）
7 胡宴如.模拟电子技术.（第2版）北京: 高等教育出版社 2002年版
8 赵茂泰.智能仪器原理及应用. 电子工业出版社

“数据采集”是指温度、压力、流量、位移等模拟量采集转换成数字量后，再由计算机进行存储、处理、显示或打印的过程。相应的系统称为数据采集系统。
计算机技术的发展和普及提生了数据采集系统的技术水平。在生产过程中，应用这一系统可对生产现场的工艺参数进行采集、监视和记录，为提高产品质量、降低成本提供信息和手段。在科学研究中，应用数据采集系统可获得大量的动态信息，是研究瞬间物理过程的有力工具。总之，不论在哪个应用领域中，数据的采集与处理越及时，工作效率就越高，取得的经济效益就越大。
数据采集是计算机按照预先选定的采样周期，对输入到系统的模拟信号进行采样，有时还要对数字信号、开关信号进行采样。数字信号和开关信号不受采样周期的限制，当这类信号到来时，由相应的程序负责处理。
数据采集系统的任务，具体的说，就是采集传感器输出的模拟信号并转换成计算机能识别的数字信号，然后送入计算机进行相应的计算和处理，得出所须的数据。与此同时，将计算得到的数据进行显示或打印，以便实现对某些物理量的监视，其中一部分数据还将被生产过程中的计算机控制系统用来控制某些物理量。
数据采集系统性能的好坏，主要取决与它的精度和速度。在保证精度的条件下，应有尽可能高的采样速度，以满足实时采集、实时处理和实时控制对速度的要求。