| 随着发电厂自动化水平的不断提高，发电厂主控制室中盘台设备越来越少，取而代之的是功能完备的分散控制系统（DCS）及形式多样的各种操作员站。目前DCS操作员站仿真的主要实现技术有： a）在一些通用软件的基础上进行开发。因选用的通用软件缺乏开放性，用户不能对其显示、操作风格进行修改，而不同的DCS操作员站功能特点、界面和操作风格各异，所以很难满足多种DCS操作员站的仿真要求。 b）利用与实际控制系统配套的软件进行开发。 其开发的专用性强，且需要生产厂家提供详细的接口协议才能和仿真机连接，不宜扩大到其他类型的操作员站。 c）利用编程方式进行开发。能最大限度地满足实际控制系统的需求，但开发周期长，可维护性差，且软件的使用范围小。 因此，开发、研制能适应各种类型DCS操作员站的仿真软件，成为发电厂仿真机研发过程中的重要任务之一。笔者在分析WDPFⅡ，INFI－90，TELEPERM和CENTUM等分散控制系统特点的基础上，研究开发了分散控制系统通用仿真软件，并将其广泛应用于发电厂仿真机开发中，取得了很好的效果。 1 发电厂仿真机的系统结构 1．1 发电厂仿真机的总体结构 DCS操作员站仿真系统是发电厂仿真机的重备的运行状态，控制和调整设备的运行参数，使发电厂运行在安全高效的状态。图1为发电厂仿真机的总体结构。 1．2 DCS仿真软件的系统组成 DCS仿真软件采用客户－服务器的工作模式。操作员站的主要功能是完成生产过程的监视和操作，操作人员通过流程图画面监视系统状态变化，交互操作完成过程控制。DCS仿真软件按功能分为实时驱动模块和网络通信模块。服务器网络通信模块负责采集模型数据，实时广播模型数据，接受并处理操作员站发送的请求；客户侧网络通信模块完成操作指令的发送。 ...... |
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