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原料上料微机测控系统

  • 简介: 原文 在玻璃、玻纤、冶金、医药、化工、食品等行业中存在原料上料生产过程。目前国内不少企业仍用手工操作。这种小型测控系统比较适合用单片机作控制机型。实现微机控制的自动上料可以保证生产质量,提高设备利用率,因而可减少系统投资。此外...
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原文

在玻璃、玻纤、冶金、医药、化工、食品等行业中存在原料上料生产过程。目前国内不少企业仍用手工操作。这种小型测控系统比较适合用单片机作控制机型。实现微机控制的自动上料可以保证生产质量,提高设备利用率,因而可减少系统投资。此外还能改善工作环境,减轻劳动强度,也有利于劳动生产的管理和生产部门间的经济核算。
1.2 国内外有关原料上料微机测控系统的研究状况
原料上料系统广泛应用于各行业中的粉末冶金、塑料、医药、化工、食品等行业中的干粉状、颗粒状物料的自动上料,解决了人工加料困难的问题,实现了上料自动化。
原料上料系统应到到个个行业,个个行业的有不同的工艺,上料系统也就有不同的原理。下面介绍几种国内外的小型上料系统和其适用用途及范围:
1.气动式上料机是采用文丘里原理,采用多级喷射真空泵产生真空,通过气流将物料输送到上料机料斗内,物料靠自重从上料机料斗内进入输送目的地。是压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等上料的首选设备。
2.弹簧上料输粉机是通过绕性螺旋形弹簧的高速旋转所产生的轴向推力和离心力,将被输送的物料甩挤到弹簧螺旋外径与输送管之间的间隙,而由于物料的内磨擦力及弹簧螺旋的轴向力,将物料作轴向推移,达到输送目的。适用于粉末冶金、塑料、医药、化工、食品等行业中的干粉状、颗粒状物料作提升或水平输送,输送长度为2-7米,上料高低、倾斜角度可自由调节,并可控制手料定时定量输送,把上料机出料口安装在主机进料口上就实现了加料自动化。
3.真空上料机的工作原理是采用射流真空泵在上料机的分离仓内产生真空流,粉体及散装物料通过抽吸气流从吸料口经过进料管进入分离仓,物料此时被过滤器分离,然后通过出料阀排出。这个过程可由控制系统进行任意设定和控制......


  目录

第1章 绪 论 1
第2章 原料上料微机测控系统工艺要求 4
第3章 原料上料微机测控系统的控制系统及原理选择 5
第4章 原料上料微机测控系统的硬件设计 8
第5章 原料上料微机测控系统的软件设计 12
第6章 上料系统的精度 28
第7章 总 结 28


  参考资料

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[18] David G.Alciatore,Michael B.Histand,Introduction to Mechatronics and Measurement Systems[M],Second Edition,清华出版社,1999,P330


  简单介绍

本文首先对原料上料微机测控系统的原理进行了阐述,分析了累计量检测和计量的原理,并选用了合理的检测原理。
其次根据8031单片机的特点,在硬件上设计内容上包括I/O数据传送方式、主机系统和各过程通道接口电路。
在软件上所采用的软件定标即进行一次性数字化调试的方法,改变了以往纯调节机械装置及电气硬件的方式,简单且效率高,具有综合统调效果,并使得调试定标变得非专业话.非常有利于定期调校工作,使得在数分钟内即可顺利完成.这种高效率也有利于缩短定标周期,因而从另一方面保证了系统的正常运行。
文章最后给出了在实际运行当中的数据,根据数据可以表明本文提出的方法可以满足上料系统的精度要求,取得了预期的结果。

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