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[自动化控制] PLC在清洗线上的应用

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    类型:word    页数:57    字数:22553    价格:150   
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原文

1.2 本文研究的目的和意义
现在生产线控制的主流品种是以继电器、接触器为主的控制装置。继电器、接触器是一些电磁开关。由励磁线圈、铁心磁路、触点等部件组成。通过继电器接触器等其它控制元件的线路连接,可以实现一定的控制逻辑,从而实现设备的各种操作控制。人们将由导线连接决定器件间的逻辑关系的控制方式称为接线逻辑。随着工业自动化的程度的不断提高,使用继电器电路构成工业控制系统的缺陷不断暴露出来。首先是复杂的系统使用成百上千个各种各样的继电器,成千上万根导线连接的密如蛛网。只要有一个电器,一根导线出现故障,系统就不能工作,这就大大降低了这种接线逻辑的可靠性。其次是这样的系统维修机改造很不容易,特别是技术改造,当试图改造工作设备的工作过程以改善设备各功能时,人们宁愿重新生产一套控制设备都不愿将继电器控制柜中的线路重接。
而PLC由于采用现代大规模集成电路技术,采用严格的生产工艺制造,内部电路采用了先进的抗干扰技术,具有很高的可靠性。同时PLC用存储逻辑代替接线逻辑,大大减小了控制设备的外部接线,是控制系统设计及建造的周期大大缩短了。同时维护也变得容易起来。更重要的是同一设备经过改变程序改变生产过程成为可能。
本文以PLC技术在自动清洗线中的应用为例,来阐明PLC在工业控制中发挥的巨大作用。
1.3 课题来源及背景
PLC作为通用工业计算机,可以用于各种规模的工业控制场合,如位置控制、温度控制及各种数字控制领域。加上PLC通讯功能的增强及人机界面的发展,使用PLC组成各种控制系统变的非常容易。同时它的接口容易,编程语言易于被工程技术人员接受。梯形图语言的图形符号与表达方式和继电器电路图相当接近,只用PLC的少量开关量逻辑控制指令就可以方便的实现继电器电路的功能。
......


 \ 目录

摘要 ........................................................................................................................ 1
英文摘要 ................................................................................................................ 2
1绪论 …………………………………………………………………………... 3
1.1引言 .............................................................................................................. 3
1.2 本文研究的目的和意义 …………………………………………………. 3
1.3 课题来源及背景 ......................................................................................... 3
1.4 本文主要任务 ............................................................................................. 4
2 PLC系统介绍 …………………………………………………………… 4
2.1 PLC的定义 ……………………………………………………………...... 4
2.2 PLC的特点及应用 ……………………………………………………….. 5
2.2.1PLC的特点 ……………………………………………………………… 5
2.2.2 PLC的应用 ……………………………………………………………... 5
2.3 PLC的硬件及其结构 …………………………………………………….. 6
2.3.1中央处理器 ……………………………………………………………... 7
2.3.2 存储器 ………………………………………………………………….. 7
2.3.3 输入输出接口 ………………………………………………………….. 8
2.3.4 电源 …………………………………………………………………….. 9
2.3.5 外部设备 ……………………………………………………………….. 9
2.4 PLC的软件 ……………………………………………………………….. 9
2.4.1软件的分类 ……………………………………………………………... 9
2.4.2 应用软件编程语言的表达方式 ……………………………………….. 9
2.5 PLC的工作原理及工作过程 …………………………………………….. 11
2.5.1 分时处理及扫描工作方式 …………………………………………….. 11
2.5.2 扫描方式及PLC的两种工作状态 ……………………………………. 12
2.5.3 输入输出滞后方式 …………………………………………………….. 12
3 PLC编程 .................................................................................................. 14
3.1工艺流程图 ………………………………………………………………. 14
3.2控制流程 …………………………………………………………………. 14
3.3 算法确定 .................................................................................................... 18
3.4 STL编程要点及注意事项 ………………………………………………. 18
3.5 PLC的选型 …………………………………………………………..


 \ 参考资料


 \ 简单介绍

摘要
本文以PLC在清洗线上的应用为背景,综合运用了可编程控制器的(PLC)、变频器、微型计算机等现代工业常用的工业控制部件及其相关程序设计方法, 分析了原有的继电器-接触器传统控制方式存在的不足,明确指出了可编程控制器在工业控制领域的重要性,特别是在本清洗中使用PLC的重要性。通过确定PLC控制输入量和输出量,由此建立了PLC控制的硬件系统并编制了梯形图软件,并对控制软件进行了全面深入的分析。充分发挥了PLC控制方案通用性好、可靠性高、环境适应能力强等优点,是一种较为理想的控制方法。
对清洗线进行了PLC控制通信仿真,对仿真过程中通信问题进行了全面深入的研究。PLC控制的通信仿真系统有微型计算机、PLC两部分组成。通信方式采用自由端口协议。由该仿真系统设计的微机界面友好,能实现程序的再现调试,实现PLC的输入输出状态功能。
 

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