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一． 设计任务和条件：
（一） 机加工一车间生产任务
本车间承担机修厂修理的配件生产
（二） 设计依据
1. 车间平面布置图
2. 机加工一车间用电设备明细表
由工艺、动力、给排水、采暖通风、土建等专业提供的车间用电设备见表：
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3. 车间变电所配电范围
车间变电所设在机加工一车间东南角，除为机加工一车间配电外，尚要为机加工二车间、铸造、铆焊、电修车间配电。
4. 负荷性质
本厂为三班工作制，年最大负荷利用小时数为5500小时，属三级负荷。
5. 供电电源条件
1） 电源从35/10KV厂总降压变电所采用架空线路受电，线路长为300M；
2） 配电系统短路数据如图所示；
3） 厂总降压变电所配出线路定时限过流保护装置的整定时间为2S；
4） 要求车间变电所功率因数在0.9以上；
5） 在车间变电所10KV侧进行计量。
6. 自然条件（略）
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二. 总体方案设计
本次设计是关于机修厂车间变电所及机械加工一车间低压配电系统设计，我们最先从车间的布局考虑，参考了现在很多工厂的平面设计图对各部分的布局的可用性和经济性入手。
接下来开始进入工厂厂区的供电设计部分。先从各部分的计算入手，其中包括计算负荷和短路电流的计算和一次设备稳定度的效验，及低压配电屏的选择。接下来我们进行了对变电所高压进线和低压出线的选择，车间配电线路的设计。在变电所二次回路设计及继电保护整定当中我们考虑了个方面的保护及对保护器具的选择。供电设计少不了对厂区照明方面的设计，考虑到了车间布局的实际情况进行了对照明设备的选择。
三. 各部分计算
（一） 车间负荷计算
一般常用的有:逐级法、需要系数法、二项式法以及产值、产量估算法等。
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