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[机械设计工艺] 探讨高强度结构钢板的冷弯成形工艺

  • 简介: 原文 1、 对冷弯型钢所用材料的要求1.1冷弯设计中普遍认为:冷弯型钢所用材料一般采用含碳量在0.1%以下的低碳钢,其次是含碳量在0.1~0.2%的低碳钢(在成型过程中易产生裂纹,必须注意检查和控制,必要时须经退火处理),不采用含碳量在0.9以上...
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原文

1、 对冷弯型钢所用材料的要求
1.1冷弯设计中普遍认为:冷弯型钢所用材料一般采用含碳量在0.1%以下的低碳钢,其次是含碳量在0.1~0.2%的低碳钢(在成型过程中易产生裂纹,必须注意检查和控制,必要时须经退火处理),不采用含碳量在0.9以上的碳钢(即使经过退火处理也无法进行冷弯成型加工);
1.2材料的材质、尺寸精度、表面质量、成型形状和力学性能等对冷弯型钢产品的表面质量、强度、耐蚀性及其使用寿命有着直接的关系,根据《冷湾薄壁型钢结构技术规范 GB 50018━2002》有关规定:用于承重结构的冷弯薄壁型钢的带钢或钢板,应采用符合现行国家标准GB700-88《碳素结构钢标准》规定的Q235钢和、《低合金高强度结构钢》GBl591-94规定的Q345钢。当有可靠根据时,可采用其他牌号的钢材,但应符合相应有关国家标准的要求。 由此我们可以参照有关规定制订高强钢的有关化学成分、材料的尺寸公差、有关钢带的不平度和镰刀弯允许偏差及材料的力学性能和冷弯试验要求。特别是相关材料的σS屈服点上的纵横伸长率及冷弯试验得到的弯心直径等对冷弯型钢产品的影响很大。这些实际上也进一步限制了高强钢在冷弯行业中的发展


  目录

1、对冷弯型钢所用材料的要求
2、高强钢的特性
3、高强钢板的冷成形性能
4、高强板的冷弯缺陷
5、高强板的冷弯工艺
6、结语


  参考资料

通过分析高强度结构钢板的物理性能及其冷弯成形的性能,并根据货架组件冷弯成型生产过程中产生的冷弯缺陷问题,提出了相应的工艺改进措施。

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