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毕业设计 四川南干线纳溪输配气站初步设计

  • 简介:毕业设计-四川南干线纳溪输配气站初步设计,共51页,15381字,摘要,纳溪配气站建于1977年,上接佛荫—纳溪输气管线,下接纳溪—付家庙输气管线,并向泸天化分输,是南干线的重要节点。南干线沿途有我国最大的化肥生产企业川
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适用专业:石油学
适用年级:大学
论文编号:203925

论文简介:
毕业设计-四川南干线纳溪输配气站初步设计,共51页,15381字
摘要
纳溪配气站建于1977年,上接佛荫—纳溪输气管线,下接纳溪—付家庙输气管线,并向泸天化分输,是南干线的重要节点。南干线沿途有我国最大的化肥生产企业川天华、赤天化、泸天华、云天化。江津、泸州、宜宾等地市工业和民用气需求量较大。目前泸天化用气量约为200x104m3/d。川南气矿产量下降后,尚需向其输送50x104m3/d。故纳溪站近期的分输量为200~250x104m3/d。远期泸天化用气量可能增长到400x104m3/d。纳溪输配气站初步设计是在原来老站的基础上进行改造设计。主要对佛荫—纳溪新旧两处输气管线的来气进行配气站工程设计。设计的主要内容是确定工艺流程,进行站内设备的计算及选型,确定自动控制方案,绘制站场的总平面布置图和工艺流程图。站场的设计遵循国家、石油天然气行业现行标准及相关规范,在满足安全的前提下,尽量节约投资以及采用国际国内先进的工艺技术及装备。工艺设计在满足要求的前提下力求工艺设计简单、安全、适用。为今后能监测输气管道的腐蚀情况,此次纳溪站改造后采用能通过智能清管器的清管装置,将原DN500和DN700清管筒替换。本站改造后的清管器发送、接收装置均可适应智能清管检测器的收发;对佛荫站的高低压来气进行过滤分离;南干线高低压系统分输后,低压气经过滤分离、计量、调压供应泸天化、川南矿区;高压气经越站旁通进入Ф720付-纳输气管道;如泸天化用气量增加,经调压后可补充低压系统;如两路—佛荫旧线发生事故停止运行,佛荫—纳溪Ф610、Ф508管道的高压气经过滤分离、计量、调压供应泸天化、川南,其余经越站旁通进入Ф720付-纳输气管道;进出站阀门具有压降速率感测、自动关闭; 管道、站内设备检修、维护时的天然气放空、燃烧。
关键词:配气站; 输气站; 流程图; 工艺设计; 天然气

目录
第一篇 设计说明书 8
1 引言 8
2 工程概况 8
3 站场工艺设计 9
3.1 设计范围 9
3.2 设计总则 9
3.3 设计原则和遵循的规范 10
3.3.1 设计原则 10
3.3.2遵循的规范 10
3.4 设计原始资料 10
3.4.1天然气气质资料: 错误!未定义书签。
3.4.2用户用量 错误!未定义书签。
3.5 站址的选择 12
3.6 总平面设计 13
3.7工艺流程简述 13
3.8 站场功能 14
3.9 主要工艺设备选型 15
3.9.1 分离设备 15
3.9.2 清管装置 16
3.9.3 阀门 16
4 自动控制 17
4.1 自控水平及控制方案 17
4.1.1 自控水平 17
4.1.2 控制方案 18
4.2 站控系统配置 18
4.2.1 概述 18
4.2.3 站控系统主要功能 18
4.2.4 与通信系统的界面 19
4.2.5 系统供电 19
4.3 天然气计量 19
4.4 仪表选型 20
5 通信 20
6 防腐 21
7 供配电 22
7.1 设计范围 22
7.2 用电负荷 22
7.3 供电方案 22
7.4 防爆危险场所的划分 23
7.5 防雷、防静电接地 23
8 给排水及消防 23
8.1 给水 23
8.2 排水 23
8.3 消防 24
9 总图与运输 24
9.1 主要内容 24
9.2 运输设施 24
10 建筑与结构 24
10.1 土建工程内容 24
10.2 建筑装修 24
10.3 构筑物抗震设计 25
10.4 构筑物结构形式 25
10.5 地基及基础 25
11 采暖与通风 25
12 生产维修 26
13 节能 26
13.1 能耗分析 26
13.2 节能措施 26
14 环境保护 26
14.1 工程对环境的影响 26
14.2 环保措施 27
15 劳动安全卫生 27
15.1 主要职业危害 27
15.2 职业危害防护 27
16 组织机构与定员 28
16.1 组织机构 28
16.2 定员 28
第二篇 计算说明书 29
1 引言 29
2主要设备的计算和选型 29
2.1 站内管线计算 29
2.1.1 计算公式 29
2.1.2 计算 30
2.2 安全阀的计算 40
2.2.1 计算公式 40
2.2.2计算 42
2.3调压阀计算 43
2.3.1 调压阀计算公式 43
2.3.2已知参数: 44
2.3.3 计算结果 44
2.4 分离器的工艺计算 44
2.4.1 计算公式 44
2.4.2已知参数 46
2.4.3计算结果 46
结论 47
致谢 48
参考文献 49
附录 50
附图1 纳溪站总平面布置图 50
附图2工艺管道仪表流程图 50
附图3 主要工艺设备流程图 50


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