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毕业设计 末端传动壳体平面组合铣床设计

  • 简介:毕业设计-末端传动壳体平面组合铣床设计,共48页,21578字,附设计图纸、任务书、开题报告、外文翻译等,课题来源、目的与要求:,本课题来源于生产实际。,通过本次毕业设计,使学生能够利用所学的知识,巩固学生的机械制造工艺学、机床夹具、
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适用专业:机械设计制造及其自动化
适用年级:大学
论文编号:203911

论文简介:

毕业设计-末端传动壳体平面组合铣床设计,共48页,21578字,附设计图纸、任务书、开题报告、外文翻译等
课题来源、目的与要求:
本课题来源于生产实际。
通过本次毕业设计,使学生能够利用所学的知识,巩固学生的机械制造工艺学、机床夹具、金属切削机床、液压传动与控制、机床电气控制、数控技术等专业知识,提高学生的工作能力,能够完全一般的机电一体化机械的设计,为毕业后独立工作打下良好的理论基础和机电一体化机械设计基础。
具体要求:
1.掌握末端传动壳体加工工艺
2.设计末端传动壳体精铣底面专用铣床
3.设计精铣底面专用夹具
主要设计内容:
1.编写机械加工工序
2.绘制专用铣床的装配图纸
3.绘制精铣底面专用夹具
4.绘制机床控制机构图纸(液压)
主要设计技术指标与参数:
设计末端传动壳体专用铣床,加工传动壳体的底面。表面粗糙度为3.2,平面度为0.1,采用精铣可以满足要求。切削用量、组合机床通用部件的参数等技术要求可参考机床设计手册。
设计方案的可行性分析和预期目标:
1.在组合机床上加工平面的直线度可以达到在1000毫米长度内偏差0.02—0.05mm,表面粗糙度Ra3.2um。对定位基面的平行度可以保证在0.05mm以内,到定位基面的距离(一般在500mm以内)尺寸公差可以保证在0.05mm以内。对于本工序的加工,完全可以满足工件加工要求。
2. 组合机床的设计要严格按照机床设计的“三图一卡”进行设计。
3. 对于组合机床的通用部件,要参考设计手册选取;专用部件主要是指机床夹具,采用液压控制。同时镗削工件上的两孔。


中文摘要
组合机床是指以通用部件为基础,配以少量的专用部件,对一种或若干种工件按预先确定的工序加工的机床。
本论文在全面分析被加工零件的结构特点、尺寸精度、位置精度和表面粗糙度等技术要求的基础上,确定了组合机床的配置形式及结构方案,遵循机械设计中标准化、通用化、系列化原则,进行了机床的总体设计,并选择了刀具,进行了专用夹具设计。文中绘制出了被加工零件工序图、加工示意图、机床联系尺寸图和生产率计算卡。对于机床的工作循环图也做了简单的介绍。
关键词:铣削,组合铣床,设计,铣床夹具


目 录
摘 要 I
Abstract(英文摘要) Ⅱ
目 录 Ⅲ
第一章 引 言 1
1.1课题的提出 1
1.2组合机床的发展概况 2
1.3组合机床的应用及设计要求 3
1.4组合机床设计大体步骤 4
1.5本论文主要内容 5
第二章 末端传动壳体加工工艺分析 6
2.1工艺方案的确定 6
2.1.1确定工艺方案应遵循的原则 6
2.1.2工艺方案的确定 7
2.2末端传动壳体加工要求分析 8
2.3铣削用量的选择 8
2.3.1切削用量选择时应注意的问题 8
2.3.2切削用量的确定 9
2.4切削力、切削扭矩及切削功率的计算 11
2.4.1切削力的计算 11
2.4.2切削扭矩的计算 12
2.4.3切削功率的计算 12
2.5本章小结 12
第三章 卧式组合机床方案制定 13
3.1影响组合机床方案制定的主要因素 13
3.2确定机床配置形式及结构方案 14
3.2.1不同配置型式专用机床的特点 14
3.2.2选择单工位专用机床时应注意的问题 15
3.3专用机床总体布局 15
3.4本章小结 15
第四章 组合铣床通用部件的选择 16
4.1组合机床通用部件的选择依据及原则 16
4.2动力部件的选择 17
4.2.1 铣削头及动力滑台的确定 17
4.2.2动力部件的行程及滑台长度的确定 18
4.3支撑部件的选择 19
4.4其他部件的选择 19
4.5本章小结 20
第五章 组合铣床夹具的设计 21
5.1专用机床夹具设计时应注意的问题 21
5.2工件的定位方案 22
5.2.1一面两孔定位时定位元件的设计 22
5.2.2定位销尺寸的计算 25
5.3工件的夹紧方案 28
5.3.1夹紧方案的确定 28
5.3.2夹紧力的计算 29
5.4 本章小结 31
第六章 平面组合铣床三图一卡 32
6.1被加工零件工序图 32
6.1.1被加工零件工序图的作用及内容 32
6.1.2绘制被加工零件工序图的注意事项 33
6.2加工示意图 33
6.2.1加工示意图的作用 33
6.2.2加工示意图的内容 34
6.2.3绘制加工示意图时应注意的问题 34
6.2.4刀具的选择 35
6.3机床联系尺寸图 36
6.3.1组合机床联系尺寸图的作用 36
6.3.2组合机床联系尺寸图的绘制方法和主要内容 36
6.3.3组合机床联系尺寸图的主要尺寸 37
6.3.4联系尺寸图的画法和步骤 38
6.4机床生产率计算卡 40
6.5本章小结 42
第七章 液压滑台工作循环图 43
7.1 液压滑台的结构 43
7.2液压滑台的液压系统 43
7.3 本章小结 45
结论 46
参考文献 47
致谢及声明 48


论文文件预览:
共6文件夹,35个文件,文件总大小:3.47MB,压缩后大小:1.66MB

  • 毕业设计-末端传动壳体平面组合铣床设计
  • 末端传动壳体加工工艺分析
  • 英语
  • doc步进电机伺服系统控制 英.doc  [174.50KB]
  • doc步进电机和伺服电机的系统控制 中.doc  [143.00KB]
  • 图纸
  • dwg机床生产率计算卡.dwg  [51.72KB]
  • dwg机床A01-3.dwg  [125.73KB]
  • dwg滑台液压系统原理图A2.dwg  [80.25KB]
  • dwg工序图.dwg  [85.13KB]
  • dwg5.dwg  [78.16KB]
  • dwg4.dwg  [86.59KB]
  • dwg3.dwg  [85.13KB]
  • dwg2.dwg  [63.94KB]
  • dwg1.dwg  [52.22KB]
  • 手册
  • doc设计任务书-末端传动专用铣床设计2.doc  [33.00KB]
  • doc设计任务书-末端传动专用铣床设计.doc  [727.00KB]
  • doc理工设计评阅人用.doc  [32.50KB]
  • doc理工设计工作总结.doc  [32.00KB]
  • doc理工类指导教师用毕业设计评审表.doc  [33.00KB]
  • doc开题报告.doc  [42.00KB]
  • doc毕业设计(论文)手册封面.doc  [28.00KB]
  • doc毕业设计答辩评审表.doc  [32.50KB]
  • 论文
  • doc~$夹具的设计.doc  [162.00B]
  • doc14-致谢.doc  [63.00KB]
  • doc13-参考文献.doc  [25.00KB]
  • doc12-总结.doc  [60.00KB]
  • doc11-第七章液压滑台工作循环图.doc  [131.00KB]
  • doc10-第六章组合铣床三途一卡.doc  [291.00KB]
  • doc9-夹具的设计.doc  [525.50KB]
  • doc8-第四章组合铣床通用部件的选择.doc  [38.00KB]
  • doc8 - 答辩记录档案.doc  [30.00KB]
  • doc7-第三章卧式组合铣床总体设计.doc  [37.00KB]
  • doc6-第二章加工工艺分析.doc  [93.00KB]
  • doc5-第一章引言.doc  [35.50KB]
  • doc4-目录.doc  [42.00KB]
  • doc3-英文摘要.doc  [25.50KB]
  • doc2-中文摘要.doc  [24.00KB]
  • doc1-.封面.doc  [149.50KB]

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