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毕业设计 药瓶盖注塑模具及工艺规程设计

  • 简介:毕业设计-药瓶盖注塑模具及工艺规程设计,共36页,11351字,附设计图纸、工艺规程设计,目 录,前言 3,第一章 塑件的工艺分析,1.1塑件的工艺性分析 5,1.1.1 塑件材料特性5,1.1.2 塑料材料成型性能 6,1.1.3 塑件材料的应用6,1.2成形...
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适用专业:模具设计
适用年级:大学
论文编号:203696

论文简介:

毕业设计-药瓶盖注塑模具及工艺规程设计,共36页,11351字,附设计图纸、工艺规程设计
目 录
前言… …… …3
第一章 塑件的工艺分析
1.1塑件的工艺性分析… …… …5
1.1.1 塑件材料特性…5
1.1.2 塑料材料成型性能…… 6
1.1.3 塑件材料的应用…6
1.2成形工艺参数确定……7
第二章 塑件成形型工艺分析及方案批订
2.1模具的基本结构8
2.1.1成形方法的确定 8
2.1.2 型腔位置的确定… …9
2.1.3 分型面的确定…9
2.1.4浇注系统的选择10
2.1.5 模具排气槽的设计……12
2.1.6推机机构的复位装置确定…… 13
2.1.7确定温度调节系统结构…13
2.1.8成型设备的选择 ……15
2.2 模架的选择
2.2.1 模架结构的选择……19
2.2.2 模架安装尺寸校核…19
第三章 模具结构及其尺寸的设计计算
3.1 模具结构设计…… …20
3.1.1 型腔结构设计 20
3.1.2 型芯结构设计…20
3.1.3模具的导向机构的确定…… …20
3.1.4结构强度的校核 ……21
3.2 模具成形尺寸设计计算…… ……21
3.2.1型腔径向尺寸的计算…23
3.2.2型腔深度尺寸的计算…25
3.2.3型芯径向尺寸的计算…… ……25
3.2.4型芯高度尺寸的计算… 26
3.3 模具加热、冷却系统的设计…… …27
第四章 模具的装配
4.1 模具的装配…… …29
4.2模具装配的要求 29
4.3 模具的总装 …… … ……32
第五章 安装与试模
5.1 模具的安装试模 …33
5.1.1 试模前的准备… ……33
5.1.2 模具的安装与调试…… ……33
5.1.3 试模……35
5. 1. 4 检验 ……35
参考文献 36


1.1 塑件工艺性分析:
塑件如图1.1所示
产品名称:抽样管注塑模 产品材料:LDPF
产品数量:大批量生产 塑料尺寸:如图1.1所示
塑料要求:塑料外侧表面光滑,下端外沿不允许有浇口痕迹。。塑件外表面上不能有分型线。
塑料材料特性
LDPF塑料, 成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度:140-200℃ ,特点: 无毒、无味,密度小,软塑料,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨.适于耐腐蚀零件和绝缘零件 。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用,可用于食具。LDPF是一种半结晶性材料。它比PE有更高的熔点。由于均聚物型的LDPF温度高于0℃以上时非常脆,因此许多商业的LDPF材料是加入1-4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的LDPF材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。LDPF的强度随着乙烯含量的增加而增大。LDPF的维卡软化温度为170℃。
LDPF的流动率MFR范围在1-60。LDPF的收缩率相当高,一般为1.8-2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。
塑料材料成形性能
1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。 2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔。凹痕,变形。 3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度。料温低温高压时容易取向,模具温度低于60度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,100度以上易发生翘曲变形。
4. 塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中。
1.1.3 塑件材料的应用
LDPF便宜、轻、良好的加工性和用途广,催化剂和新工艺的开发进一步促进了应用领域的扩大,有人说:“只要有一种产品的材料被塑料替代,那么这种产品就有使用聚丙烯的潜力”。主要用途:编织袋、防水布,耐用消费品:如汽车、家电和地毯等。汽车工业(主要使用含金属添加剂的LDPF:挡泥板、通风管、),器械(洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等),日用消费品(草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等)。
1.2 成形工艺参数确定
查有关手册得到LDPF塑料的成形工艺参数如下:
注射机类型:螺杆式
螺杆转速(r/min):50~80
形式:直通式
喷嘴 温度(℃):150~170
前段:170~200
料筒温度(℃) 中段:210~230
后段:140~160
密度 1.01~1.04克/mm3
收缩率 1.8-2.5%
预热温度 80°c~85°c
预热时间 2~3h
料筒温度 后段 170°c~200°c,
中段 200°C~230°c,
前段 140°c~160°c
喷嘴温度 150°c~170°c
模具温度(℃) 30~45
注射压力 60~100MPa
保压压力 40~50 MPa
注射时间 0~5s
保压时间 15~60 s
冷却时间 15~60 s
成形温度 200°c~400°c
成形周期 40~140 s
收缩率 1%~2.5%


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  • 毕业设计-药瓶盖注塑模具及工艺规程设计
  • 《药瓶盖注塑摸》毕业设计
  • 零件图
  • dwg装配图.dwg  [165.75KB]
  • dwg药瓶盖塑件.dwg  [42.05KB]
  • dwg型腔花圈A4.dwg  [80.03KB]
  • dwg推杆固定板A3.dwg  [71.00KB]
  • dwg推板A3.dwg  [67.91KB]
  • dwg连接推杆A4.dwg  [68.19KB]
  • dwg定模座板A2.dwg  [99.00KB]
  • 工艺卡
  • doc工艺路线表-样板.doc  [48.50KB]
  • doc工艺卡片封面.doc  [26.50KB]
  • doc40.doc  [44.50KB]
  • doc25.doc  [48.00KB]
  • doc20.doc  [46.50KB]
  • doc15.doc  [46.00KB]
  • doc10.doc  [45.50KB]
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  • doc0.doc  [44.50KB]
  • doc-50.doc  [44.50KB]
  • doc-45.doc  [45.00KB]
  • doc-35.doc  [45.00KB]
  • doc-30.doc  [44.00KB]
  • doc药瓶盖注塑模毕业设计说明书!!!!!!!!.doc  [258.00KB]
  • doc工艺规程设计说明书.doc  [135.00KB]

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