毕业设计少齿数齿轮的传动设计及设计软件的研制_机械论文

毕业设计少齿数齿轮的传动设计及设计软件的研制

简介：毕业设计-少齿数齿轮的传动设计及设计软件的研制，说明书共91页，16048字，附设计图纸（少齿数齿轮单级减速器装配图，大齿轮、齿轮轴及二轴零件图）、详细的设计计算过程的设计和完整的设计软件、加工工序卡片、完整的软件功能及使说明书
类型:word+autoCAD 页数:91 字数:16048
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文件大小：5.17MB
适用专业：机械设计
适用年级：大学
论文编号：203560

论文简介：
毕业设计-少齿数齿轮的传动设计及设计软件的研制，说明书共91页，16048字，附设计图纸（少齿数齿轮单级减速器装配图，大齿轮、齿轮轴及二轴零件图）、详细的设计计算过程的设计和完整的设计软件、加工工序卡片、完整的软件功能及使说明书、少齿数齿轮传动设计结果验算全过程、完整的接触强度校核、力的计算、弯曲强度设计、小轴校核、轴承校核的全过程。

[摘要] 根据齿轮传动装置沿着小型化、轻型化、大传动化、高效节能方向发展趋势，提出了少齿数齿轮传动设计，针对少齿数渐开线圆柱齿轮在研究和应用过程中出现的问题，采用双向变位的方法来进行少齿数齿轮的传动设计。双向变位是将渐开线齿廓的径向变位与切向变位结合起来，使少齿数齿轮具有良好的综合性能。少齿数齿轮少齿数齿轮设计过程复杂，计算繁琐，而且在给定初始值时不能保证结果满足要求，要进行大量验证性计算。人工计算耗费大量时间，为方便快速得出合适的结果，设计出了一套少齿数齿轮的专用设计软件。
[关键词] 少齿数齿轮双向变位软件设计

目录 I
1前言 1
2齿根弯曲强度计算 2
3.齿轮几何参数计算 3
3.1设计参数 3
3.1.1齿轮副参数 3
3.1.2刀具 3
3.1.3切向负变位刀具（加工小齿轮用） 3
3.1.4切向正变位刀具（加工齿圈用） 3
3.1.5小齿轮（齿轮轴） 4
3.1.6大齿轮（齿圈） 4
3.2设计结果校核计算 4
3.2.1齿轮副有关的参数验算 4
3.2.2小齿轮的几何尺寸验算 5
3.2.3大齿轮（齿圈）几何尺寸计算 8
3.3修正设计结果 10
3.3.1设计结果 10
3.3.2修正设计结果 10
4.少齿数齿轮传动接触强度的验算 12
4.1 接触强度的应力计算点 12
4.1.1 　应力计算点的确定 12
4.1.2 　计算点的综合曲率半径 12
4.2 少齿数齿轮副滑动系数和综合滚动速度VΣ 的计算 13
4.2.1 应力计算点滑动系数的计算 13
4.2.2 　应力计算点综合滚动速度VΣ 的计算 13
4.3 　少齿数齿轮副齿面接触强度计算 14
4.3.1少齿数齿轮副齿面接触强度条件 14
4.3.2 　许用接触应力σHP 的计算 15
4.4 验算实例 16
5 电动机的选择 19
5.1选择电动机的类型 19
5.2 选择电动机的功率 19
5.3 选择电动机的转速 20
6 传动装置整体设计 20
6.1各轴转速 20
6.2 各轴功率 20
6.3 各轴转矩 20
6.4求作用在齿轮上的力 21
6.4.1齿轮轴上齿轮所受的力 21
6.4.2大齿轮所受的力 21
6.5初步确定轴的最小直径 21
6.6轴的结构设计： 22
6.6.1齿轮轴的机构设计 22
6.6.2低速轴的结构设计 23
7轴承的校核 25
7.1求两轴承受到的径向载荷和 25
7.2求两轴承的计算轴向力和 25
7.3求轴承当量动载荷和 26
7.4验算轴承寿命 27
8软件设计 27
8.1设计目的 27
8.2设计过程 27
8.3软件组成及功能 28
8.4设计流程图 28
8.5源程序 30
8.5.1用户登录 30
8.5.2 首页 31
8.5.3 弯曲强度初始参数输入界面 32
8.5.4参数输入界面 35
8.5.5几何参数输出界面 53
8.5.7接触疲劳强度校核结果输出界面 84
致谢 86
参考文献 87