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毕业设计 电话机下壳体注射模设计与制造

  • 简介:毕业设计-电话机下壳体注射模设计与制造,共63页,20903字,附设计图纸6张,摘 要,本设计在综合分析塑件结构、使用要求、成型质量和模具制造成本的基础上,介绍结构简单,形状规则的塑件成型。结合绘图软件Pro/ENGINEER Wildfire 4.0和A
    类型:word+AutoCAD    页数:63    字数:20903   
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适用专业:模具设计
适用年级:大学
论文编号:203518

论文简介:
毕业设计-电话机下壳体注射模设计与制造,共63页,20903字,附设计图纸6张
摘 要
本设计在综合分析塑件结构、使用要求、成型质量和模具制造成本的基础上,介绍结构简单,形状规则的塑件成型。结合绘图软件Pro/ENGINEER Wildfire 4.0和AutoCAD 2008对电话机下壳体注射模的初步设计。采用侧向分型抽芯机构,使塑件能一次成型。本设计设计了相应的的侧向分型抽芯的注射模,并介绍了模具的工作过程。对于产品的外型设计和模具设计,主要包括以下这些方面:(1)外型设计:基本长度尺寸、拔模斜度、最小过渡圆角、最小壁厚、加强筋、粗糙度等方面的确定;(2)模具设计:注射机的选择、浇注系统、成型零件、合模机构、脱模机构和冷却系统的设计,绘制模具零件图和装配图等。(3)数控加工工艺设计:主要运用Pro/ENGNIEER软件进行三维造型及分模设计,再导入到Mastercam系统中进行刀路设置,最后进行数控实际加工。
关键词:电话机下壳体,注射模设计,结构设计,加工工艺

目录
1.绪 论 1
1.1 塑料工业的重要地位 1
1.2 国外注塑模发展情况 1
1.3 国内注塑模发展情况 2
1.4 国内外发展差距 3
1.5 发展趋势 4
2 塑件造型设计及特性工艺分析 6
2.1 塑料件的特性分析 6
2.2 产品工艺性与结构分析 7
2.3 塑件结构设计和proe三维造型 8
2.4塑件工艺分析 9
3. 模具设计 10
3.1浇注系统设计 10
3.1 .1型腔数目及排列方式 10
3.1.2 分型面的设计 10
3.1.3 注射机的选定 11
3.1.4 主流道的设计 13
3.1.5 浇口位置的选择 13
3.1.6 冷料穴和拉料杆的设计 14
3.1.7 排气系统的设计 14
3.1.8 温度调节系统 14
3.2 成型零件设计 15
3.2.1成型零件尺寸计算 15
3.2.2 模具型腔侧壁和底板厚度的计算 18
3.2.3 模架的确定与标准件的选用 21
3.3 合模导向机构的设计 21
3.3.1导向机构的作用 21
3.3.2 导柱导向机构 22
3.3.3 导套 23
3.4推出机构的设计 23
3.4.1 推出机构的设计原则 23
3.4.2 脱模力的计算 24
3.4.3 简单推出机构 24
3.5 侧向分型和抽芯机构的设计 25
3.5.1 抽芯距确定与抽芯力计算 26
3.5.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构 26
3.5.3 斜导柱的设计 27
3.5.4 斜导柱倾斜角的确定 27
3.5.5 斜导柱的直径计算 28
3.5.6 斜导柱的长度计算 29
3.5.7 斜滑块的设计 29
3.5.8 导滑槽的设计 30
3.5.9 楔紧块设计 30
3.5.10 滑块定位装置设计 31
3.6 注射机相关参数的校核 31
3.6.1 注射压力的校核 31
3.6.2 锁模力的校核及型腔数的确定 31
3.6.3 模具闭和高度的校核 32
3.6.4 开模行程的校核 32
3.6.5 模具安装尺寸的校核 33
3.6.6 安装螺孔尺寸 33
4.模具的数控加工工艺设计 34
4.1电话机下壳体模具型腔的数控加工工艺设计 34
4.2模腔数控加工工艺卡 48
4.2.1数控刀具明细表 48
4.2.2型腔数控加工工序卡 49
5.设计小结与展望 50
参 考 文 献 52
致 谢 53
附录A 图纸 54


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