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毕业设计 玉米脱粒机主要零部件设计

  • 简介:毕业设计-玉米脱粒机主要零部件设计,共27页,11671字,附设计图纸、任务书、开题报告等,为了降低玉米脱落时的劳动强度,提高工作效率,设计玉米脱粒机。该机主要由入料口,栅格式凹版和钉齿脱粒滚筒及传动部件组成。电机动力通过传动带
    类型:word+autocad    页数:27    字数:11671   
    资料包括:论文 图纸 任务书 开题报告   
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适用专业:械设计制造及其自动化
适用年级:大学
论文编号:202981

论文简介:
毕业设计-玉米脱粒机主要零部件设计,共27页,11671字,附设计图纸、任务书、开题报告等
为了降低玉米脱落时的劳动强度,提高工作效率,设计玉米脱粒机。该机主要由入料口,栅格式凹版和钉齿脱粒滚筒及传动部件组成。电机动力通过传动带传递到钉齿脱粒滚筒上,钉齿脱离滚筒配合栅格式凹版将玉米脱粒,玉米粒从栅格式凹版分离并排出机体外,而玉米芯从如料的另一端排出机体外。
1.总体方案的拟定与设计计算(功率、传动方案、传动比);
2.主轴、脱粒滚筒,带轮、齿轮、箱体等重要零部件的设计;
3.轴承及其它重要标准件选用的原因分析及计算依据。
设计具体要求如下:
1.设计图纸不得少于4张0#图纸
2.设计说明书全部打印,格式规范符合湖南农业大学东方科技学院毕业设计规范要求,字数不得少于1万字。正文的主要结构层次:
1)前言:简要介绍玉米脱粒机机现状及问题,本设计的目的、意义、主要内容,改进与创新。
2)总体方案的拟定与优选:要有方案的比较,选优,要有必要的简图和设计说明。
3)设计计算与分析:如工作过程中的压力计算、主要零部件的受力分析及强度、刚度方面的设计和校核计算。
4)绘出设计总装图,主轴、脱粒滚筒、齿轮等主要零部件部装图的cad图纸。
5)设计总结:对整个毕业设计主要成果的总结。明确指出本次设计的优点(对已有设计所做的
改进)和缺点(不足及没有考虑周全的地方),对其应用前景及社会、经济价值加以预测和评价,并指出今后进一步改进设计的方向与设想。
目 录
摘要………1
关键词 …1
1 前言………2
2 总体方案拟定………2
2.1 工作原理分析…… 3
2.2 方案与技术设计…3
3 玉米脱粒机的设计计算……4
3.1 电动机的选择……4
3.2 脱粒轴的设计……6
3.2.1 最小脱粒轴直径…… 6
3.2.2 脱粒轴的基本结构…7
3.2.3 轴的校核… 8
3.3 钉齿条的总体结构设计 … 11
3.3.1 钉齿条的功用……11
3.3.2 钉齿条的结构及选材………12
3.4 钉齿的设计 …… 13
3.5 圆盘的设计…13
3.5.1 圆盘的特点………13
3.5.2 圆盘的结构及材料14
3.6 栅格式凹版的设计 ……… 14
3.6.1 栅格式凹版的功能………14
3.6.2 栅格式凹版的选用………15
3.7 栅格托架的选用 16
3.8 入料斗和进料口的设计…16
3.8.1 入料斗和进料口的选择……16
3.8.2 入料斗和进料口的结构……17
3.9 上盖的设计 …… 18
3.10 键的选择与校核 19
3.10.1 轴上键的选择…… 19
3.10.2 键的校核 19
3.11 轴承的选择和校核……… 19
3.11.1 轴承的型号……… 19
3.11.2 轴承的校核………20
3.12 玉米脱粒机上盖螺栓的选择……… 20
3.12.1 螺栓的强度校核…20
3.12.2 螺栓的型号选择…21
4 结论21
参考文献22
致谢23
摘要:为了减少农民在脱去玉米粒的时候时的劳动强度、提高其农业生产效率,所以设计玉米脱粒机。该机主要有入料口、栅格式凹板和钉齿脱粒滚筒及传动部件等组成。以电动机为动力源,动力由电动机输出轴输出,再通过传动带传递到钉齿脱粒滚筒上,钉齿脱粒滚筒配合栅格式凹板将玉米脱粒,玉米粒从栅格式凹板分离并排出机体外,而玉米芯从入料的另一端排出机体之外。其工艺流程:玉米穗通过入料斗进料口进入钉齿滚筒,在高速回转钉齿滚筒的冲击和玉米穗、钉齿滚筒,栅格式凹版的相互作用下被脱粒。脱下的籽粒通过栅格式凹版由出粒板滑出机体,而玉米芯则随着螺旋排列的钉齿由出芯口排出机体。为了保证有玉米穗顺利的喂入而不堵塞滚筒,进料口下底板应该有一定的斜度,玉米芯排出口应与籽粒排出口保持一定的距离,以免玉米芯与籽粒相混杂。玉米脱粒机的生产效率决定于配套动力的大小。其功率消耗可按1kw.h的功可脱600~1000kg已拨皮的玉米穗计算。未剥皮的玉米穗直接进行脱粒时,其生产率约为30%~50%。
关键词:脱粒机,入料装置,脱粒装置
Abstract: In oder to reducing a peasant during the period of the maize threshes, the intensity of labour, raises working efficiency , designs Corn threshing machine. Be machine's turn to have mainly enter expect that the mouth , bars form notch board and nail tooth the cylinder threshing and drive component etc. are composed of. Take electric motor as driving force source, driving force exports axis output from the electric motor , the nail tooth seed-husking cylinder threshes on the cylinder threshing again by the fact that belt delivery arrives at the nail tooth, coordinating bars form notch board with the corns, besides seeds complies with bars form notch board separation and the outside discharging airframe, but the maize core discharges airframe from another one end entering material.Its process flow :The corn ears though hopper entering the threshing device, under the high speed rolling cylinder which installed the nails crash and the corn ears squeeze with the notch board, the seed will be drained. Than drained seeds will through the board slipped outside. Cob drained outside under the spiral nails help.In oder to make corn ears fluently entering the body ,and can not clog th the body ,the steel board of the bottom of hopper, should be designed set a angle .The corncob escapement should maintain certain distance with the grain escapement, in order to avoid the corncob and the grain are mixed.Corn threshing's production efficiency decides in the necessary power size. Its power dissipation may be possible to escape 600~1000kg according to the 1kw.h merit to dial the corn skin computation. That has not skinned when directly the corn carries on the seed extraction, its productivity approximately is 30%~50%.
Key words: Threshing machine,Enter device, Thresher device


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  • 毕业设计-玉米脱粒机主要零部件设计
  • 毕业设计(丁文超)
  • 图纸
  • dwg(12)进料口.dwg  [79.00KB]
  • dwg(11)脱粒装置.dwg  [565.31KB]
  • dwg(10)支撑杆.dwg  [66.78KB]
  • dwg(9)钉齿条.dwg  [94.16KB]
  • dwg(8)脱粒轴.dwg  [105.66KB]
  • dwg(7)圆盘.dwg  [79.00KB]
  • dwg(6)栅格.dwg  [97.19KB]
  • dwg(5)栅格托架.dwg  [74.75KB]
  • dwg(4)钉齿.dwg  [77.25KB]
  • dwg(3)入料斗.dwg  [70.53KB]
  • dwg(2)机架.dwg  [98.19KB]
  • dwg(1)脱粒机主装配图.dwg  [485.66KB]
  • fasacad.fas  [21.01KB]
  • doc选题审批表.doc  [30.50KB]
  • doc说明书.doc  [621.50KB]
  • doc任务书.doc  [51.54KB]
  • doc开题论证记录.doc  [29.50KB]
  • doc开题报告.doc  [46.00KB]
  • doc东方中期检查表.doc  [31.50KB]

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