文件大小:27.34MB 适用专业:机械设计 适用年级:大学 论文编号:201774 论文简介: 中原工学院毕业设计- 粗纱机升降平衡机构设计,共34页,13473字,附CAD图及毕业实习报告、开题报告、英文翻译、中期检查报告。
摘要
升降装置的作用是使升降龙筋作有规律的运动。粗纱卷绕时,每绕一圈粗纱,升降龙筋需移动一个圈距,因为筒管的卷绕速度与纱管的卷绕直径成反比,所以升降龙筋的升降速度,也需依此规律变化。故升降龙筋的升降、筒管的卷绕传动可由同一变速机构来承担。为了逐层卷绕粗纱,每绕完一层后,升降龙筋需换向一次;为了使纱管两端呈截头圆锥体形状,每绕完一层粗纱后,升降龙筋的动程应缩短一些,以使管纱各卷绕层高度逐层缩短。
本次设计的是链条式升降装置 。如图所示。由变速系统传来的变速使升降平衡轴作正反向交替运动。升降平衡轴上固装有升降链轮,通过链条与摆臂( 升降杆)的中部相联,摆臂以支点,另一端托持升降龙筋。当升降轴往复回转时,升降龙筋在摆臂的放大作用下,完成升降运动。
为了减轻负荷、降低功率消耗,在升降平衡轴上与摆臂对应的方向挂有平衡重锤。当升降龙筋上升时,平衡重锤下降,借 重锤的重量托扶升降龙筋帮其上升。但因升降龙筋全靠本身自重而下降,所以平衡重锤的总重又不能太大,以保证使升降龙筋的重力矩略大于平衡重力矩。
关键词:粗纱机,链条式,升降装置,升降龙筋
目录
1 纺织工业及粗纱机概述 3
1.1 2010年我国纺织工业发展概论 3
1.2 粗纱机型号 5
1.3 粗纱机主要技术参数 5
1.4 粗纱机的传动系统概述 6
2 粗纱机的任务及其工艺流程 8
2.1 粗纱机的工序 8
2.2 粗纱机工艺的流程 8
3 龙筋换向及其升降平衡 9
3.1 有关龙筋 9
3.2 升降装置概述 9
3.3 换向机构 9
3.4 粗纱机升降装置 10
3.4.1 链条式升降装置 10
3.4.2 齿条式升降装置 11
3.5 两种升降平衡机构优缺点对比 12
3.5.1 链条式升降平衡机构的优缺点: 12
3.5.2 齿条式升降平衡机构的优缺点: 12
4 龙筋升降运动分析 13
4.1 粗纱卷绕的条件分析 13
4.3 龙筋升降运动分析 16
5 传 动 方 案 18
5.1 粗纱机卷绕传动系统的发展 18
5.2 粗纱机的传动系统 19
5.3 粗纱机传动系统及各部件分析 21
5.3.1 粗纱机的机械传动 21
5.3.2 变换齿轮的作用 21
6 机构计算及分析 23
6.1 重锤重量的计算及结构分析 23
6.2 轴的计算 25
6.3 联轴器的选择: 25
6.3.1 类型选择 25
6.3.2 载荷计算 25
6.3.3 型号选择 26
6.4 其他问题 26
6.4.1 轴承的润滑 26
6.4.3 产量计算 27
7 结 论 28
参考文献 29
致 谢 30
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- 毕业设计-粗纱机升降平衡机构设计
- 毕业设计文件格式
- 中期检查报告
- 中期检查报告.doc [324.50KB]
- 开题报告
- 开题报告.doc [64.50KB]
- 毕业实习报告
- 李华荣-实习报告.doc [107.00KB]
- 毕业设计图
- 0号图
- 总装.bak [396.50KB]
- 总装.dwg [446.34KB]
- 装配总图.dwg [466.59KB]
- 1号图
- 下龙筋托板.dwg [150.53KB]
- 升降贡杆.dwg [222.41KB]
- 联轴节结合件.bak [122.44KB]
- 联轴节结合件.dwg [145.66KB]
- 重锤滑轮架.dwg [148.19KB]
- 2号图
- 重锤座.dwg [103.69KB]
- 链条支架.dwg [137.28KB]
- 3号图
- 升降导盘.dwg [118.56KB]
- 导轮架.dwg [135.97KB]
- 平衡重锤.dwg [112.06KB]
- 滑轮.dwg [101.53KB]
- 联轴节1.dwg [119.28KB]
- 联轴节2.dwg [119.00KB]
- 贡杆托架轴.dwg [112.03KB]
- 轴承座.dwg [133.72KB]
- 轴承盖.dwg [115.25KB]
- 重锤导盘(车头).dwg [101.03KB]
- 重锤滑轮.dwg [124.50KB]
- 链条螺杆.dwg [92.09KB]
- 4号图
- 滚轮芯子.dwg [108.50KB]
- 毕业设计说明书
- ~WRL1076.tmp [3.49MB]
- ~WRL3872.tmp [3.49MB]
- 毕业设计说明书.doc [3.49MB]
- 英文翻译
- corresponding to u’.doc [6.59MB]
- ~$坐标系变换.doc [162.00B]
- ~WRL2445.tmp [1.87MB]
- 坐标系变换和速度分解控制方法.doc [1.88MB]
- 总装C.dwg [396.50KB]
- 李华荣-译文.doc [1.91MB]
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