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毕业设计 工业用线钳表面抛光机机床工作台液压进给系统设计

  • 简介:毕业设计-工业用线钳表面抛光机机床工作台液压进给系统设计,共56页,17435字,具体要求:,1、了解工业用线钳表面抛光工作及设计原理;,2、对当前工业用线钳表面抛光方法及发展情况有一定了解;,3、了解工业用线钳表面抛光工厂实际工作
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适用专业:机械设计制造及自动化
适用年级:大学
论文编号:197342

论文简介:
毕业设计-工业用线钳表面抛光机机床工作台液压进给系统设计,共56页,17435字
具体要求:
1、了解工业用线钳表面抛光工作及设计原理;
2、对当前工业用线钳表面抛光方法及发展情况有一定了解;
3、了解工业用线钳表面抛光工厂实际工作原理;
4、结合工厂进行工业用线钳表面抛光机床液压进给系统设计
5、认真编写毕业论文,要求:分析设计依据,论证设计方案,阐述设计过程,总结设计体会,图文并茂,条理清晰。
目录
目录 1
第1章 绪论 3
1.1课题背景 3
1.1.1表面抛光机的设计背景 3
1.2工业用线钳表面抛光机的介绍 3
1.2.1基本要求 4
1.2.2工业用线钳表面抛光机的结构 5
第2章 机床液压进给系统原理设计 8
2.1工况分析 8
2.2拟定液压系统原理图 10
2.2.1确定供油方式 10
2.2.2 速度换接方式的选择 10
2.2.3制订压力控制方案 11
2.2.4 制订顺序动作方案 11
2.2.5方案对比选择 11
2.2.6 选定方案液压系统的工作原理: 17
2.3 液压系统的计算和选择液压元件: 18
2.3.1确定液压泵的流量、压力和选择泵的规格: 18
2.3.2液压缸的设计计算: 21
2.3.3 液压控制阀和液压辅助元件 28
2.3.4确定管道尺寸 29
2.3.5液压油箱容积的确定 29
2.4液压系统的验算 29
2.4.1系统压力损失的计算 29
2.4.2 系统温升的验算 31
第3章 机床液压进给系统结构设计 33
3.1液压缸结构设计 33
3.1.1缸体组件 34
3.1.2 活塞组件 36
3.1.3密封装置 37
3.1.4缓冲装置 40
3.1.5排气装置 42
3.2液压缸在机床的安装 43
3.2.1液压缸2的安装 43
3.2.2液压缸1的安装 44
3.3 集成油路的结构设计 45
3.3.1液压集成回路设计 45
3.3.2液压集成块及其设计 45
3.3.3 行程阀及行程开关的安装 50
3.4 液压站的结构设计 51
第4章 液压技术最新发展情况 53
4.1液压行业的几个特点及发展方向: 53
总结 55
致谢 56
参考文献 57
附录 58
[摘要]:
威力刀具集团现有的工业线钳抛光技术是人工的砂轮磨削,工作环境恶劣,生产效率低,此工作对工人的身体危害极大,威力刀具集团决定改进此生产环节,进行生产的自动化改造提高生产效率,我们小组进行了抛光机床设计,本文主要说明的抛光机床液压机系统的设计过程
第一部分介绍抛光磨削技术的发展状况;工业用线钳表面抛光机的介绍;工业用线钳表面抛光机的结构.
第二部分介绍液压系统;液压系统设计计算部分;进行工况分析拟定液压系统原理图,液压系统的计算和选择液压元件,液压系统的计算中主要包括液压泵的选择,液压缸的设计,辅助元件的选择;液压系统的验算。
第三部分介绍液压技术发展的特点及方向
关键词:磨削;液压系统设计;液压缸
[ABSTRACT] :
MaxPower tool Group`s Pliers polishing existing industrial technology is the artificial grinding wheels,the working environment is too bad with low productivity, the work is ofgreat harm to the workers` body, MaxPower tool Group decide to improve existing industrial technology, transforming the artificial production to automation to improve production efficiency, our group conducted a polishing machine tool design, and I described the polishing machine hydraulic system design process in this work. the first part introduced the development of grinding technology; introduction of the surface polishing machine; pliers industrial structure of the surface polishing machine. The second part introduced the hydraulic system; the hydraulic system design and calculation; analysis of working conditions for the development of schematic diagram of hydraulic system, hydraulic system, calculation and selection of hydraulic components, the calculation of the hydraulic system including the choice of pump , hydraulic cylinder design, the choice of auxiliary components; hydraulic system checked. The third part describes the characteristics of hydraulic technology development and direction.
Key words:Grinding ;Hydraulic System Design; Hydraulic cylinder


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