论文简介：

毕业设计-钛合金TC4切削力的实验研究，正文共85页，32084字，附外文文献和翻译，任务书，试验数据和数据处理
毕业设计内容：
1、根据TC4的化学成分、力学性能分析它的切削加工性；
2、选择切削钛合金的刀具材料，确定刀具几何参数；
3、确定加工钛合金的切削用量，优化切削参数；
4、确定实验条件，建立经验公式：
毕业设计要求：
1、了解钛合金的分类；根据钛合金的化学成分及力学性能，分析其加工难的原因；讨论影响切削力的主要因素；
2、了解刀具材料的分类，优选切削钛合金刀具材料；
3、确定刀具结构及刀具几何参数；
4、确定车削TC4切削用量；
5、实验条件：CA6161A、焊接车刀及机夹车刀、测力仪；
6、建立经验公式：
用八角环测力仪建立经验公式；
用正交设计建立经验公式；
7、说明书内容完整，句子通顺，表达准确，格式符合毕业设计论文要求；
8、外文资料翻译要求内容准确，句子通顺，译文字数3千字以上。

摘 要
钛合金是一种典型的难加工材料，由于它强度高、密度小、耐热性好、抗腐蚀性优良，这些性质决定了钛合金在飞机制造业中的广泛应用，可代替合金钢或者铝合金。钛合金应用虽然广泛，但制造工艺复杂，所以如何改进钛合金的加工工艺，就成为钛合金应用的研究课题。在钛合金的切削加工方面，一些发达国家已经走在了世界的前列。为此，研究钛合金的切削加工十分必要，对我国在这方面的发展具有重要的意义。
本文从钛合金的性能、切削特点和车削加工理论出发，分析了TC4车削加工时刀具选择、切削用量、刀具角度选择以及切削力，并从设计正交试验方案出发，利用切削力测试系统对TC4进行车削力测定，研究切削力曲线特征，建立TC4的切削力经验公式。
关键词：钛合金,切削力,正交实验法
Abstract
Titanium alloy is a typical difficult-to-machine materials, because of its high strength, density, good heat resistance, excellent corrosion resistance, which determines the nature of titanium in the aircraft industry in a wide range of applications, can take the place of steel or aluminum alloy. Although the broad application of titanium alloys, but the complexity of manufacturing processes, so how to improve the processing of titanium alloys, titanium alloys have become the application of research. Machining in titanium alloys, the number of developed countries have been at the forefront of the world. To this end, the study of machining titanium alloys is essential to our development in this area is of great significance.
In this paper, the performance of titanium alloy, the cutting characteristics and turning theory, an analysis tool TC4 choice when turning, cutting, cutting tool selection and cutting force angle, and the design of orthogonal pilot program, the use of cutting force testing system to TC4 Determination of cutting force to study the characteristics of the cutting force curve, the establishment of TC4 empirical formula of cutting force.
Keywords: Titanium alloy,Cutting force,Orthogonal experiment

目 录
1 钛合金的概述 1
1.1钛合金分类 1
1.1.1按组织分类 2
1.1.2按性能特征分类 2
1.2钛合金特性 3
1.3钛合金切削特点 4
1.3.1切削过程特点 4
1.3.2切屑形成特点 5
1.3.3切削加工性 5
1.3.3.1钛合金切削加工特点 8
1.3.3.2影响钛合金可切削性的原因 11
1.4 TC4的化学成分和力学性能 13
1.4.1 TC4的化学成分 13
1.4.2微量可溶性元素对TC4的综合影响 14
1.4.3TC4的力学性能 14
2 钛合金的车削加工理论 16
2.1钛合金车削的机床设备 16
2.2刀具的选择 16
2.2.1刀具材料的选择 17
2.2.1.1刀具材料应具备的性能 17
2.2.1.2刀具材料的分类 19
2.2.2刀具合理几何参数的选择 29
2.2.2.1刀具合理几何参数 29
2.2.2.2前角及前刀面形状的选择 31
2.2.2.3后角及后刀面的选择 34
2.2.2.4主偏角和副偏角的选择 35
2.2.2.5刃倾角的选择 37
2.2.3刀具结构的选择 39
2.3车削加工用量的选择和优化切削参数 39
2.4刀具的磨损和耐用度 44
2.4.1刀具磨损的形态 44
2.4.2刀具磨损的原因 44
2.4.3刀具的磨钝标准和耐用度 47
2.5 切削力 49
2.5.1切削力的来源 49
2.5.2切削合力和分力 50
2.5.3切削力的测量 51
2.5.4切削力的经验公式 54
2.5.5影响切削力的因素 55
3 实验研究 63
3.1实验条件 63
3.2实验原理 64
3.3实验数据处理 65
3.4实验结论 69
参考文献 71
致 谢 72
附录Ⅰ 正交实验 73
附录Ⅱ 多元线形回归 77
附录Ⅲ 车刀的标注角度 79

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• 毕业设计-钛合金TC4切削力的实验研究
• 200504061419郑志超
• TC4切削力试验数据
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• 数据处理
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• 外文翻译(中文).doc  [886.00KB]
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• 毕业设计任务书.doc  [22.50KB]
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