论文简介：

课程设计-开关板模具设计，15页，3684字。附设计图纸
一、设计题目
开关板模具设计
二、原始资料
(1) 被加工零件的零件图（草图） 1张
(2) 生产类型:中批或大批大量生产
三、上交材料
(1) 被加工工件的零件图 1张
(2) 模具装配图（A0或A1，结合具体零件决定） 1张
(3) 模具主要零件图，具体情况结合设计内容，由指导老师指定
(4) 课程设计说明书(包含方案选择、设计计算等内容，8000字左右) 1份

摘　要
这次冲压模具课程设计，我分到的零件是一个电器上用的钢片，零件的材料是硅钢D21，通过对零件的结构与材料的分析得到冲压方案采用级进模，然后根据零件图设计排样图，计算压力中心，计算冲裁力，卸料力，推件力，通过这三个力选取压力设备，计算凸凹模的刃口尺寸，设计卸料装置，选取模架的型号，设计凸固定板，画出模具的装配图，凸模，凹模，固定板等非标准件的零件图。最后整理整个设计过程的数据与材料，编写课程设计说明书
关键词:凸模，凹模，模架，工艺计算
Abstract
In this stamping mould design curriculum，my part is electrical pieces of steel part.Material of it is D21.I decided to make progressive die according to structure and matiaal of the part,then design strip layout diagram according to the part, calculate pressure center, cutting force, unloading force, push pieces force , selecte the pressure equipment,cacuale the concavo-convex mode of blade size, design unloader device, Selecte formwork model, draw the mold assembly drawing, non-standard parts drawing of the punch, concave die, the punch fixed plate etc.At last I write course design specification.
The keywords:the punch,the die,formwork, process calculation

目 录
1.冲压件工艺分析 5
1.1．材料 5
1.2结构与尺寸 5
1.3精度 5
2.冲裁方案额确定 6
3.选择模具总体结构形式 6
3.1.确定模具总体形式及导向方式 6
3.2.定位方式的选择 6
3.3卸料，出件方式的选择 6
4.工艺计算 7
4.1.排样设计与计算 7
4.2冲压力的计算 7
4.3计算模具的压力中心 8
4.4计算凸凹模工作部分尺寸并确定公差等级 8
4.5卸料橡胶的设计 10
5.确定模具的主要零部件的结构与尺寸 10
5.1凹模的结构设计 10
5.2.落料凸模与冲孔凸模的设计 11
5.3凸模的强度校核 12
5.4定位零件的设计 12
5.5模架及其他零部件的设计 13
5.6.选择压力机型号 13
1.冲压件工艺分析
1.1．材料
热轧硅钢片D31，抗剪强度为 =450 MPA,抗拉强度为 =560 MPA，具有良好的冲压性能，适合冲裁加工。
1.2结构与尺寸
工件的结构相对简单，一个类似U型件，在壁上分布着七个孔，孔与边缘的最小距离为1.5 mm,小于倒装式复合模的凸凹模最小壁厚1.8 mm，工件的结构与尺寸均适宜冲裁加工。

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• 课程设计-开关片冲压模设计
• 王志祎
• 侧刃.exb  [24.86KB]
• 凸模1.exb  [31.45KB]
• 凸模2.exb  [23.82KB]
• 凸模3.exb  [23.35KB]
• 凸模固定板.exb  [50.15KB]
• 凹模.exb  [51.70KB]
• 装配.exb  [129.04KB]
• 课程设计说明书.doc  [358.00KB]
• 零件图.exb  [30.03KB]