论文简介：
　　毕业设计 CPU风扇支架注射模具设计，共43页，22631字
　　 摘要
　　 随着国民经济领域的各个部门对塑料件的品种和产量的需求愈来愈大、用户对塑料件的质量要求愈来愈高，产品更新换代加快，进而对塑料模具设计与制造的周期和质量提出了更高的要求，注射成型是热塑性塑料成型的主要方法之一，可以一次成型形状复杂的精密塑件。塑料注射模具是现在所有塑料模具中使用最广的模具，能够成型复杂的高精度的塑料制品。
　　 本设计是CPU风扇支架的注塑模具设计，在结合了传统的机械设计后把CAD/CAM技术应用在注塑模具的设计上，在CAD系统实行了模型和注塑模具的设计。根据塑件的结构、技术要求及企业生产的实际情况进行塑件的注射模设计。本文介绍了我国当前模具技术的发展状况以及CAD/CAM在模具上的应用，其中包括AutoCAD，Mastercam。而主要的机械部分设计，其内容包括塑料注塑模具的工作原理及应用，设计准则。塑料注塑模的设计计算，包括模具结构设计，注塑机的选用，浇注系统的设计，动、定模，浇注系统，脱模机构，顶出机构，冷却系统等设计等方面。用Mastercam模拟在数控机床上的走刀加工过程。
　　 如此设计出的结构可确保模具工作运行可靠。
　　 关键词： CAD 、CAM、注塑模、抽芯
　　
　　 目录
　　 第一章 绪论……………………………………………………………………1
　　 1.1 模具工业的发展现状……………………………………………………1
　　 1.2模具工业今后的主要发展方向…………………………………………2
　　 1.3 本课题研究的意义及内容………………………………………………4
　　 第二章 注塑模具简介 …………………………………………………………6
　　 2.1 注塑过程简介……………………………………………………………6
　　 2.2 注塑模的分类……………………………………………………………7
　　 2.3 注塑模的基本结构………………………………………………………7
　　 第三章 塑件的工艺分析 ………………………………………………………9
　　 3.1 塑件的概况………………………………………………………………9
　　 3.2 塑件材料介绍……………………………………………………………10
　　 3.3 注塑机的选择及校核……………………………………………………10
　　 3.3.1 选择注塑机型号……………………………………………………10
　　 3.3.2 注塑机的校核 ……………………………………………………11
　　 第四章.成型零部件设计 ………………………………………………………14
　　 4.1 成型零部件分类及结构…………………………………………………14
　　 4.2 成型尺寸计算……………………………………………………………16
　　 4.3 模具强度校核……………………………………………………………17
　　 第五章 设计方案的拟定 ………………………………………………………20
　　 5.1 分型面的选取……………………………………………………………20
　　 5.1.1 分型面分类及选取原则……………………………………………20
　　 5.1.2 设计方案……………………………………………………………20
　　 5.2 浇注系统的设计…………………………………………………………21
　　 5.2.1 浇注系统的作用……………………………………………………21
　　 5.2.2 对浇注系统设计的具体要求………………………………………21
　　 5.2.3 浇注系统的设计……………………………………………………22
　　 5.3 侧向分型与抽芯机构设计………………………………………………24
　　 5.3.1 侧向分型与抽芯机构的分类………………………………………25
　　 5.3.2 侧向分型与抽芯机构的设计………………………………………25
　　 5.4 注塑模导向机构设计……………………………………………………27
　　 5.4.1 导向机构的功能及其分类…………………………………………27
　　 5.4.2 设计要点及设计方案………………………………………………28
　　 5.5 排气系统设计……………………………………………………………28
　　 5.5.1 气体来源……………………………………………………………28
　　 5.5.2 设计要点及方案……………………………………………………28
　　 5.6 顶出机构设计 ……………………………………………………………29
　　 5.6.1 顶出机构的分类 ……………………………………………………29
　　 5.6.2 顶杆脱模机构的设计要点 …………………………………………29
　　 5.6.3 设计采用方案 ………………………………………………………30
　　 5.6.4 复位装置 ……………………………………………………………31
　　 5.6.5 推出导向 ……………………………………………………………31
　　 5.7 冷却系统设计 ……………………………………………………………32
　　 5.7.1 冷却系统的作用及内容 ……………………………………………32
　　 5.7.2 设计方案及计算 ……………………………………………………33
　　 5.8 模具总体结构分析 ………………………………………………………35
　　 5.8.1 分模介绍………………………………………………………………36
　　 5.8.2 点浇口自动脱模机构…………………………………………………37
　　 第六章 模具用钢 …………………………………………………………………38
　　 6.1 塑料模具用钢的必要条件…………………………………………………38
　　 6.2 选择钢材的条件……………………………………………………………38
　　 6.3 注塑模具常用材料…………………………………………………………39
　　 第七章利用MASTERCAM对模具进行加工…………………………………………40
　　 7.1关于MasterCAM………………………………………………………………40
　　 7.2定模座板加工工艺 …………………………………………………………40
　　 7.3 MASTERCAM仿真的操作步骤 ………………………………………………42
　　 结论……………………………………………………………………………52
　　 致谢……………………………………………………………………………54
　　 参考文献………………………………………………………………………55

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