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攀枝花学院本科毕业设计 铣床主轴箱优化设计

  • 简介:  攀枝花学院本科毕业设计 铣床主轴箱优化设计,共46页,10352字,附CAD图及文献综述。
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  攀枝花学院本科毕业设计 铣床主轴箱优化设计,共46页,10352字,附CAD图及文献综述。
   摘要
   优化设计技术提供了一种在解决机械产品设计问题时,能以众多的设计方案中寻找尽可能完善的或最为适宜的设计方案的先进设计方法。采用优化设计方法能有效提高设计效率和设计质量。优化设计已成为现代机械设计理论和方法中的一个重要领域。
   本课题将要对主轴箱进行优化设计,而减速器是主轴箱中的重要组成部分,所以将对减速器中的有关参数进行优化设计。传统的减速器设计一般通过反复的试凑,校核确定设计方案,虽然也能获得满足给定条件的设计方案,但一般不是最佳的,论文通过设计变量的选取,目标函数和约束条件的确定,建立了两级圆柱齿轮减速器的优化设计的数学模型,最后借助C语言的编程语言进行了优化计算,给出了优化设计程序,得到了优化参数,通过对结果进行比较,该方案的设计减速器的总中心距比原来的设计方案减少了,因此减速器的体积也变小了。
   关键词 两级圆柱齿轮减速器,优化参数,优化设计,C语言的编程语言
  
   目录
   摘 要 I
   ABSTRACT II
   目 录 III
   1 绪论 1
   1.1 本课题的研究意义,国内外研究现状、水平和发展趋势 1
   1.2 本课题的基本内容 1
   2 设计题目 3
   3 优化设计三要素的确定 4
   3.1 选取设计变量 4
   3.2 建立目标函数 4
   3.3 确定约束条件 4
   3.3.1 确定设计变量的上、下界限 4
   3.3.2 按齿面接触强度公式计算 5
   3.3.3 按齿根弯曲强度公式计算 5
   3.3.4 按不干涉条件计算 6
   4 有关数据的计算 7
   4.1 计算高速级许用接触应力 的值 7
   4.1.1 计算接触疲劳强度极限 7
   4.1.2 计算应力循环次数N 7
   4.1.3 计算接触疲劳许用应力 7
   4.2 计算高速级许用弯曲应力 的值 7
   4.2.1 计算弯曲疲劳强度极限 7
   4.2.2 计算弯曲疲劳寿命系数 7
   4.2.3 计算弯曲疲劳许用应力 7
   4.3 计算低速级许用接触应力 的值和低速级许用弯曲应力 的值 8
   4.3.1 计算低速级接触疲劳许用应力 8
   4.3.2 计算低速级许用弯曲应力 8
   4.4 计算转矩 8
   4.5 按齿面接触强度计算高速级载荷系数 9
   4.5.1首先计算小齿轮分度圆直径 9
   4.5.2 计算圆周速度 9
   4.5.3 计算 9
   4.6 按齿面接触强度计算低速级载荷系数 9
   4.6.1 首先计算小齿轮分度圆直径 9
   4.6.2 计算圆周速度 10
   4.6.3 计算载荷系数 10
   4.7 计算齿形系数 10
   5 数学模型的建立 11
   6 蒙特卡罗优化方法的基本原理 12
   7 用C语言的编程来进行数据处理 13
   8 优化设计三要素的确定 16
   8.1 选取设计变量 16
   8.2 建立目标函数 16
   8.3 确定约束条件 16
   8.3.1 确定设计变量的上、下界限 16
   8.3.2 按齿面接触强度公式计算 17
   8.3.3 按齿根弯曲强度公式计算 17
   8.3.4 按不干涉条件计算 18
   9 有关数据的计算 19
   9.1 计算高速级许用接触应力 的值 19
   9.1.1 计算接触疲劳强度极限 19
   9.1.2 计算应力循环次数N 19
   9.1.3 计算接触疲劳许用应力 19
   9.2 计算高速级许用弯曲应力 的值 19
   9.2.1 计算弯曲疲劳强度极限 19
   9.2.2 计算弯曲疲劳寿命系数 19
   9.2.3 计算弯曲疲劳许用应力 19
   9.3 计算低速级许用接触应力 的值和低速级许用弯曲应力 的值 20
   9.3.1 计算低速级接触疲劳许用应力 20
   9.3.2 计算低速级许用弯曲应力 20
   9.4 计算转矩 20
   9.5 按齿面接触强度计算高速级载荷系数 21
   9.5.1首先计算小齿轮分度圆直径 21
   9.5.2 计算圆周速度 21
   9.5.3 计算 21
   9.6 按齿面接触强度计算低速级载荷系数 21
   9.6.1首先计算小齿轮分度圆直径 21
   9.6.2 计算圆周速度 22
   9.6.3 计算 22
   9.7 计算齿形系数 22
   10 数学模型的建立 23
   11 用C语言的编程来进行数据处理 24
   12 优化结果与原数据进行比较 27
   13 主轴箱总体结构设计 28
   13.1 专用主轴箱的组成 28
   13.2 主轴箱的专用零件 28
   13.2.1 箱体类零件 28
   13.2.2 主轴 28
   13.2.3 传动轴 29
   13.2.4 齿轮和套 29
   13.3 主轴套筒的夹紧 29
   14 精确校核输出轴的疲劳强度 30
   14.1 对轴进行受力分析 30
   14.1.1 求输出轴上的功率 、转速 和转矩 30
   14.1.2 求作用在齿轮上的力 30
   14.1.3 计算支反力 30
   14.1.4 合成弯矩 31
   14.2 对轴进行强度校核 32
   14.2.1 判断危险截面 32
   14.2.2 对该截面右侧进行校核 32
   14.2.3 对该截面左侧进行校核 33
   15 输出轴上滚动轴承的校核 35
   结论 38
   参考文献 39
   致谢 40
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