论文简介：
　　大连交通大学毕业设计-齿轮加工 共27页，7305字
　　 目 录
　　 第一章 绪论 1
　　 1.1齿轮加工的发展 1
　　 1.2展成法铣齿与成型铣齿的优势 1
　　 1.3展成法旋风铣原理 1
　　 1.3.1原理 1
　　 1.3.2用途 2
　　 1.3.3结构特点 2
　　 1.4课题来源 2
　　 第二章 方案研究 3
　　 2.1问题的提出及解决方案 3
　　 2.1.1分度问题 3
　　 2.1.2展成问题 3
　　 2.2可行性分析 3
　　 第三章 展成法旋风铣齿机设计 4
　　 3.1总体设计 4
　　 3.2齿轮设计及校核 4
　　 3.3主动轴的校核 9
　　 3.4从动轴的校核 14
　　 3.4.1强度计算（计算危险断面C-C的强度） 14
　　 3.4.2从动轴刚度计算 16
　　 第四章 展成法旋风铣齿机主要运动 18
　　 4.1工件的展成运动 18
　　 4.2工件的分度运动 18
　　 4.3磨削斜齿轮时的附加回转运动 18
　　 第五章 齿轮工艺 19
　　 5.1齿轮形状及尺寸要求 19
　　 5.2齿轮工艺过程分析 20
　　 5.3定位基准的确定 20
　　 5.4齿端加工 21
　　 总 结 22
　　 谢 辞 23
　　 参考文献 24
　　 摘 要
　　 齿轮加工的方法主要是两种方法，成形法和展成法。成形法就是直接使用齿轮成形铣刀将齿形铣出。但是，为了减少刀具的数量而将齿数分段，在一段齿数内用一把刀，从而齿形会带来系统误差。展成法是利用刀具和齿轮形成展成运动，来加工齿轮。主要有滚齿和插齿。目前滚齿加工效率较低，在保证精度的前提下提高齿轮的加工效率、降低成本，是齿轮行业的重大课题。展成法旋风铣齿加工效率比普通滚齿提高许多倍，成本降低许多。
　　 本课题要在现有条件下的滚齿加工设备的基础上进行技术改造，加入旋风铣齿系统，从而打破原有的传动链，实现滚齿加工过程中的滚刀的高速转动，达到高速切削齿轮的目的。
　　 在设计过程中通过对刀具的受力情况的分析，改进主轴，轴承以及齿轮，来满足强度需要。最后对齿轮的工艺加以分析，主要经过毛坯热处理、齿端加工、齿面热处理、精基准修正及齿形精加工。此外本文还介绍了齿轮公法线长度的测量问题，它解决非对称齿轮在加工的齿厚和余量问题，成功的解决了就地加工的测量问题，同时简化了齿轮工艺问题。
　　 关键词：齿轮 展成 高速

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