毕业设计 2.5吨电机车变速箱箱体机械加工工艺及夹具设计_机械论文

毕业设计 2.5吨电机车变速箱箱体机械加工工艺及夹具设计

简介：　　毕业设计 2.5吨电机车变速箱箱体机械加工工艺及夹具设计，附文献综述、设计图纸。共65页，21665字。
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　　毕业设计 2.5吨电机车变速箱箱体机械加工工艺及夹具设计，附文献综述、设计图纸。共65页，21665字。
　　摘要
　　箱体零件是一种典型零件，其加工工艺规程和工装设计具有典型性。该箱体零件结构复杂，零件毛坯采用铸造成形。在加工过程中，采用先面后孔的加工路线，以保证工件的定位基准统一、准确。为了消除切削力、夹紧力、切削热和因粗加工所造成的内应力对加工精度的影响，整个工艺过程分为粗、精两个阶段。通过被加工零件的分析完成了机械加工工艺的设计及各加工工序机动时间的计算。根据箱体零件的结构及其功能，运用定位夹紧的知识完成了夹具设计。
　　
　　关键词箱体，工艺，夹具
　　
　　目录
　　
　　摘要 I
　　 ABSTRACT II
　　 1绪论 3
　　 1.1 课题背景 3
　　 1.2 制订工艺规程的意义与作用及其基本要求 3
　　 1.3夹具的设计 3
　　 2电机车变速箱箱体加工 4
　　 2.1 电机车变速箱箱体工艺分析 4
　　 2.1.1 分析箱体零件图 4
　　 2.1.2 箱体的材料、毛坯及热处理 5
　　 2.1.3 电机车变速箱箱体问题分析 6
　　 2.1.4 电机车变速箱箱体加工定位基准的选择 6
　　 2.2 箱体的加工工艺过程 7
　　 2.2.1 分析零件图的尺寸公差和技术要求 7
　　 2.2.2 箱体的加工工序安排 7
　　 2.2.3 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 10
　　 2.2.4 确定切削用量及基本工时（机动时间） 15
　　 2.2.5 时间定额计算及生产安排 42
　　 3夹具设计 52
　　 3.1镗床夹具设计 52
　　 3.1.1工件加工工艺分析 52
　　 3.1.2定位方案及定位元件设计 52
　　 3.1.3夹紧方案及夹紧元件设计 52
　　 3.1.4镗杆的直径与长度以及镗套的选择 53
　　 3.1.5夹具体的设计 53
　　 3.1.6定位销的宽度计算 53
　　 3.1.7切削力及夹紧力计算 54
　　 3.1.8夹具精度分析计算 54
　　 3.1.9镗孔夹具的装配说明 56
　　 3.2铣床夹具设计 57
　　 3.2.1工件结构特点分析 57
　　 3.2.2工件定位方案和定位元件的设计 57
　　 3.2.3夹紧方案和夹紧元件的设计 57
　　 3.2.4夹具体的设计 57
　　 3.2.5对刀装置和定位键的选择 57
　　 3.2.6 定位键设计 58
　　 3.2.7切削力及夹紧计算 58
　　 3.2.8夹具精度分析计算 59
　　结论 61
　　参考文献 62
　　致谢 63

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