毕业设计机床手柄注塑模具设计_机械论文

　　毕业设计机床手柄注塑模具设计，共43页，20850字，附英文翻译、零件图、装配图。
　　摘要
　　作为高精度机械加工的一种方法，模具制造业彰显了其重要的地位和作用。注射模具是各种模具当中最典型的一种模具之一。
　　本文首先对注射模具的现状及发展进行简单的概括。着重论述了弯头管件注射模具以下几方面的的设计内容：1.注塑机的选择；2.浇注系统的设计；3.合模导向机构的设计；4.推出机构的设计；5.冷却系统的设计。
　　在设计中，根据塑料的品种，塑件的结构和注射模的大小选择了SZ—1600/1400型注塑机；浇注系统采用定位圈与注塑机连接，主流道衬套浇注，圆形分流道以及侧浇口的形式；导向机构选用导柱和直导套配合的形式；推出系统使用了多推杆推出和复位杆复位的形式；文中在定模板和动模板上分别设置了冷却水道。
　　关键字：注射模,机床手柄,冷却系统,注射机
　　
　　目录
　　 1 摘要……………………………………………………………………………………1
　　 1.1塑料模具的基本概念………………………………………………………………1
　　 1.2模具工业现状……………………………………………………………………1
　　 1.3中国模具工业和技术的发展前景………………………………………………………5
　　 1.4塑料模具技术发展趋势……………………………………………………………6
　　 2 机床手柄注塑模具的设计要求…………………………………………………………9
　　 2.1塑件名称…………………………………………………………………………………9
　　 2.2功能设计………………………………………………………………………………9
　　 2.3材料：ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）………………………………………………10
　　 2.4表面要求…………………………………………………………………………………11
　　 2.5尺寸要求…………………………………………………………………………………11
　　 2.6 要求…………………………………………………………………………………… 11
　　 2.7 设计重点…………………………………………………………………………………11
　　 3 总体方案设计……………………………………………………………………………11
　　 3.1分型面的选择……………………………………………………………………12
　　 3.2 型腔布置方案………………………………………………………………………13
　　 3.3注塑机的选择…………………………………………………………………………14
　　 3.3.1 注塑机简介…………………………………………………………………………14
　　 3.3.2 注塑机基本参数……………………………………………………………………14
　　 3.3.3 选择注塑机……………………………………………………………………………16
　　 3.4 浇注系统的设计…………………………………………………………………………18
　　 3.4.1 浇注系统的设计原则……………………………………………………………18
　　 3.4.2 浇注系统的设计……………………………………………………………………19
　　 3.5 合模导向机构的设计……………………………………………………………………25
　　 3.6 推出机构的设计…………………………………………………………………………26
　　 3.6.1 推出机构的设计原则……………………………………………………………27
　　 3.6.2 推出机构的分类……………………………………………………………………27
　　 3.6.3 一次推出脱模机构……………………………………………………………………28
　　 3.6.4 推出机构的导向……………………………………………………………………29
　　 3.6.5 推出机构的复位……………………………………………………………………30
　　 3.7 冷却系统的设计…………………………………………………………………………30
　　 3.7.1 模具冷却系统的设计原则……………………………………………………………30
　　 3.7.2 型腔的冷却形式……………………………………………………………………31
　　 4 设计说明书………………………………………………………………………………32
　　 4.1 模架的选择………………………………………………………………………32
　　 4.1.1标准模架的分类………………………………………………………………… 32
　　 4.1.2中小型标准模架的结构形式和模架的选择………………………………………32
　　 4.2 定模板尺寸的设计计算………………………………………………………………… 33
　　 4.2.1型腔的布置…………………………………………………………………………… 33
　　 4.2.2在定模板上加冷却水道和浇注系统…………………………………………………33
　　 4.2.3在定模板上加导柱和定位销…………………………………………………………34
　　 4.3动模板尺寸的设计计算………………………………………………………………… 34
　　 4.3.1型腔的布置…………………………………………………………………………… 34
　　 4.3.2在动模板上加冷却水道……………………………………………………………35
　　 4.3.3在动模板上加导柱和复位杆………………………………………………………35
　　 4.4注塑机的校核……………………………………………………………………………35
　　 4.5成型零件工作尺寸的计算………………………………………………………………36
　　 4.5.1影响塑件尺寸公差的因素…………………………………………………………… 36
　　 4.5.2成型零件工作尺寸的计算……………………………………………………………37
　　结论……………………………………………………………………………………………41
　　参考文献……………………………………………………………………………………… 42
　　致谢…………………………………………………………………………………………… 43

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