毕业设计 油盖注射模的设计,附设计图纸,共26页,10316字。 摘要 油盖是机械工业生产中常见的塑件,在我们生活中起着不可或缺的作用。 本文油盖注射模具的设计充分利用了机械的功用特点,生产效率提高,经济效益显著。它采用三板式双分型面、点浇口的浇注系统,同时采用一模一腔式,结构简单,维护比较方便。 它的工作原理是指在开模时,由于塑件的内凸台抓紧型芯受力,中间板随着动模板向下运动,中间板运动一定距离后将主流道凝料强行脱掉,但受到定距拉板的定距的定距作用,运动一定距离后将停止。动模板继续向下运动,注射机的活塞杆顶住推板,推板运动,成型顶杆将塑件顶出,此时塑件仍然带着型芯运动,但当整个塑件刚好运动出型腔时,型芯底部靠肩挂住型腔,型芯停止运动,而成型顶杆继续运动,强行将塑件从型芯上脱出。 关键词:分型面 成型零件 浇注系统 结构零件 注射机 目 录 摘要………………………………………………………………………………Ⅰ ABSTRACT……………………………………………………………………Ⅱ 绪论………………………………………………………………………………………1 第一章 塑件的工艺性分析…………………………………………………………4 1.1塑件的原材料分析…………………………………………………………………4 1.2塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析…………………………………………4 1.3塑件的体积重量……………………………………………………………………5 1.4塑件的注射工艺参数的确定………………………………………………………5 第二章 型腔数的确定及浇注系统的设计………………………………………7 2.1分型面的选择………………………………………………………………………7 2.2型腔数的确定………………………………………………………………………7 2.3确定型腔的排列方式………………………………………………………………7 2.4浇注系统的设计……………………………………………………………………8 第三章 模具工作零件的设计和计算及冷却系统的设计…………………11 3.1成型零部件的结构设计…………………………………………………………11 3.2影响成型零件工作尺寸的因素…………………………………………………11 3.3型腔和型芯工作尺寸的计算……………………………………………………11 3.4型腔侧壁厚度和底板厚度的计算………………………………………………13 3.5 冷却系统的设计…………………………………………………………………14 第四章 脱模机构的设计与计算…………………………………………………16 4.1脱模力的计算……………………………………………………………………16 4.2顶杆直径的计算…………………………………………………………………16 第五章注射机与模具各参数的校核……………………………………………17 5.1工艺参数的校核…………………………………………………………………18 5.2安装参数的校核…………………………………………………………………18 结语………………………………………………………………………………………19 参考文献………………………………………………………………………………20 致谢………………………………………………………………………………………21 |
- 上一篇:毕业设计 切管机设计
- 下一篇:毕业设计 导流罩壳注塑模结构设计及数控加工
查看评论
已有0位网友发表了看法