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毕业设计 空心薄壁件挤压模具CAD设计

  • 简介:  毕业设计 空心薄壁件挤压模具CAD设计 共50页,15180字 附零件图、开题报告
    类型:Word+AutoCAD   
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  毕业设计 空心薄壁件挤压模具CAD设计 共50页,15180字 附零件图、开题报告
   内 容 提 要
   阶梯薄壁形零件是多种复杂形状的组合,其成形工艺较难,在工艺设计和变形方案的制定上,有其独自的特点。这类零件一般可采用板料多道拉深来成形。但是对于本设计中的阶梯薄壁空心零件来说,其内外都呈现阶梯状且形状不一致,并且由于中间过渡部分形状不规则,因此不可能用板材成形工艺成形,而只能采用挤压等其他方法成形。对于复杂的阶梯形零件,一次挤压不容易达到预期成形效果。因此,一般采用有预成形的多道次挤压工艺。其中的关键是如何合理分配材料变形程度,控制材料流动,减少过度变形,从而得到合格的零件。
   本文探讨了薄壁空心件挤压的可行性,通过对产品零件图的分析,制定了几种工艺方案并进行分析比较,在选择最优方案的同时也制定了工艺流程。在此基础上详细地介绍了薄壁空心件挤压模具的设计过程。采用冷挤压工艺加工后,提高了零件的精度和表面质量,改善了强度和韧性,减少了切削加工量,节约了原材料,提高了生产效率,也改善了零件的组织性能。
   关键词
   薄壁空心件,冷挤压,模具设计
  
   目 录
   第1章 冷挤压技术的介绍 1
   1.1冷挤压工艺的实质 1
   1.2冷挤压工艺的优点 2
   1.3冷挤压工艺的缺点 2
   1.4冷挤压工艺的应用范围 3
   本章小结 3
   第2章 工艺分析及制定 4
   2.1产品零件的分析 4
   2.2工艺方案的分析 5
   本章小结 10
   第3章 毛坯制备及处理 11
   3.1冷挤压件毛坯的制备 11
   3.3冷挤压件的表面处理与润滑 15
   本章小结 16
   第4章 冷挤压力 17
   4.1影响冷挤压压力的主要因素 17
   4.2冷挤压力的计算 17
   本章小结 18
  
   第5章 冷挤压设备的选择 19
   5.1冷挤压设备的选择 19
   本章小结 19
   第6章 冷挤压模具设计 20
   6.1冷挤压模具特点 20
   6.2冷挤压模架设计 21
   6.3凸、凹模设计 22
   6.3.1冷镦预成形凸凹模的设计 22
   6.3.2反挤压方孔凸凹模的设计 23
   6.3.3中间工序反挤压小孔 24
   凸、凹模制造公差 26
   本章小结 29
   第7章 模具结构部件设计 30
   7.1上模具部分结构设计 31
   7.2卸件装置设计 32
   7.3下模具部分结构设计 33
   7.4模具结构和工作原理 34
   7.5成形模具三维图 35
   本章小结 35
   第8章 冷挤压模具材料的选择 36
   8.1模具材料的基本要求 36
   8.2模具材料的选用原则 36
   8.3常用的冷挤压模具材料 37
   本章小结 38
   第9章 工艺卡片 39
   结 论 41
   致 谢 42
   参考文献 43
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