Moldflow MPI初级培训手册 第1章 :流动行为及设计原则 前言:流动行为及设计原则 目的 意义 原理:流动行为及设计原则 注射成型 流动行为 Moldflow 设计原则 第2章:从MPI/Synergy开始 前言:从MPI/Synergy开始 目的 1 意义 概述 原理:从MPI/Synergy开始 MPI/SYNERGY 使用Synergy进行工作 练习:使用MPI/Synergy 本章能力测试 参考答案 第3章 :如何使用帮助 前言:如何使用帮助 目的 意义 概述 练习:如何使用帮助 使用MPI/Synergy 提供的帮助功能 本章能力测试 参考答案 第4章:快速冷却-流动-翘曲变形分析 前言:快速冷却-流动-翘曲变形分析 目的 意义 概述 练习:快速冷却-流动-翘曲变形分析 打开项目管理 准备网格 建立流道和冷却系统 运行分析 评价分析结果并创建分析报告 本章能力测试 参考答案 第5章:流动分析步骤 前言:流动分析步骤 目的 意义 概述 原理:确定流动分析步骤 确定分析目标 分析顺序 典型分析步骤 考虑冷却和翘曲变形 本章能力测试 参考答案 第6章:模型要求 前言:模型要求 目的 意义 概述 原理:模型要求 边 网格匹配率 长高比 其它网格统计 网格密度考虑因素 制件细节 分析时间—网格密度—精度 小结 本章能力测试 参考答案 第7章:模型的转换与整理 前言:模型的转换与整理 目的 1 意义 1 概述 原理:模型的转换与整理 文件格式 CAD系统输出STL文件选项 STEP模型转换 Parasolid 模型转换 IGES模型转换 Patran 模型转换 模型输入和整理过程 输入模型 生成网格 网格统计 网格诊断 网格工具 输入与整理过程 练习:模型的转换与整理 模型 盖子 选作模型 本章能力测试 参考答案 附录1—STL模型要求 第8章:材料的检索与比较 前言:材料的检索与比较 目的 意义 概述 原理:材料的检索与比较 练习:材料的检索与比较 本章能力测试 参考答案 第9章: 浇口设置 前言:浇口设置 目的 意义 概述 原理:浇口设置 浇口设置所要考虑的因素 浇口位置分析概述 运行浇口位置分析 浇口位置分析结果 练习:浇口设置 模型 盖子的浇口位置分析 选作模型 本章能力测试 参考答案 第10章:注塑成型窗口分析 前言:注塑成型窗口分析 目的 意义 概述 原理:注塑成型窗口分析 注塑成型窗口分析 分析的目的 注射成型窗口分析结果说明 练习:注射成型窗口分析 模型 对盖子作注射成型窗口分析 选作模型 本章能力测试 参考答案 第11章:纤维流动分析 前言:纤维流动分析 目的 意义 概述 原理:纤维流动分析 练习:纤维流动分析 第12章:解释分析结果 前言:解释分析结果 目的 意义 概述 原理:解释分析结果 结果的类型 结果的处理 解释结果 练习:解释分析结果 结果工作表 分析结果类型小结 工作表答案 本章能力测试 参考答案 第13章:浇口与流道设计 前言: 浇口与流道设计 目的 意义 概述 原理:浇口与流道设计 浇口设计 流道设计 分流道的创建 流道平衡分析 练习:浇口与流道设计 模型 耐磨盖模型的流道系统设计 揿钮头盖 本章能力测试 参考答案 第14章:初级保压分析 前言: 初级保压分析 目的 意义 概述 原理: 初级保压分析 练习: 初级保压分析 保压分析 本章能力测试 参考答案 第15章:冷却系统建模基础 前言: 冷却系统建模基础 目的 意义 概述 原理: 冷却系统建模基础 冷却回路向导 冷却液属性 冷却管道属性 移动管道 模具边界向导 练习: 冷却系统建模基础 设计原则 开始分析 创建冷却管道和模具边界 在不同层间移动实体 检查并修复网格方向 第16章:初级冷却分析 前言:初级冷却分析 目的 意义 概述 原理:初级冷却分析 练习:初级冷却分析 开始分析 设置并进行分析 观察结果 设置并分析第二个方案 观察第二次分析的结果 第17章:翘曲变形分析过程 前言:翘曲变形分析过程 目的 意义 原理:翘曲变形分析过程 第18章:确定翘曲变形量 前言:确定翘曲变形量 目的 意义 概述 原理:确定翘曲变形量 中层面模型的分析 表面模型的分析 结果评估 练习:确定翘曲变形量 模型 对盖子进行翘曲变形分析 对食物盘进行翘曲变形分析 对畚箕进行翘曲变形分析 盖子、食物盘和畚箕的分析结果概要 本章能力测试 参考答案 第19章: 确定翘曲变形的原因 前言:确定翘曲变形的原因 目的 意义 概述 原理:确定翘曲变形的原因 翘曲变形的原因 中层面模型的分析 表面模型的分析 练习:确定翘曲变形的原因 模型 对盖子进行翘曲变形分析 对食物盘进行翘曲变形分析 对畚箕进行翘曲变形分析 概要 – 确定制件翘曲变形的原因 本章能力测试 参考答案 第20章: 创建分析报告 前言:创建分析报告 目的 意义 概述 原理:创建分析报告 启动报告生成向导 选择学习 报告所包括的分析结果 编排报告格式 练习:创建分析报告 设计原则 开始分析 第21章:任务管理器 前言:任务管理器 目的 意义 概述 原理:使用任务管理器 第22章:项目管理 前言:项目管理 目的 意义 概述 找出保护罩的浇口位置 优化帽子的8型腔模具结构 确定交换盘的浇口位置和加工条件使翘曲变形最小 确定盖子的浇口位置和冷流道系统的尺寸 确定抽屉箱的浇口位置 找出畚箕的浇口位置 确定嵌入盖的模具类型和浇口位置 确定灯台的浇口位置使熔接线最少 确定夹纸器的浇口位置使熔接线最少 找出手机盖的浇口位置和加工条件 找出转盘的浇口位置确定浇注系统的尺寸 优化揿钮头盖的4型腔模具结构 找出门板的浇口位置并平衡其流道系统 |
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