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Moldflow MPI初级培训手册

  • 简介:  Moldflow MPI初级培训手册
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  Moldflow MPI初级培训手册
   第1章 :流动行为及设计原则
   前言:流动行为及设计原则
   目的
   意义
   原理:流动行为及设计原则
   注射成型
   流动行为
   Moldflow 设计原则
   第2章:从MPI/Synergy开始
   前言:从MPI/Synergy开始
   目的 1
   意义
   概述
   原理:从MPI/Synergy开始
   MPI/SYNERGY
   使用Synergy进行工作
   练习:使用MPI/Synergy
   本章能力测试
   参考答案
   第3章 :如何使用帮助
   前言:如何使用帮助
   目的
   意义
   概述
   练习:如何使用帮助
   使用MPI/Synergy 提供的帮助功能
   本章能力测试
   参考答案
   第4章:快速冷却-流动-翘曲变形分析
   前言:快速冷却-流动-翘曲变形分析
   目的
   意义
   概述
   练习:快速冷却-流动-翘曲变形分析
   打开项目管理
   准备网格
   建立流道和冷却系统
   运行分析
   评价分析结果并创建分析报告
   本章能力测试
   参考答案
   第5章:流动分析步骤
   前言:流动分析步骤
   目的
   意义
   概述
   原理:确定流动分析步骤
   确定分析目标
   分析顺序
   典型分析步骤
   考虑冷却和翘曲变形
   本章能力测试
   参考答案
   第6章:模型要求
   前言:模型要求
   目的
   意义
   概述
   原理:模型要求
   边
   网格匹配率
   长高比
   其它网格统计
   网格密度考虑因素
   制件细节
   分析时间—网格密度—精度
   小结
   本章能力测试
   参考答案
   第7章:模型的转换与整理
   前言:模型的转换与整理
   目的 1
   意义 1
   概述
   原理:模型的转换与整理
   文件格式
   CAD系统输出STL文件选项
   STEP模型转换
   Parasolid 模型转换
   IGES模型转换
   Patran 模型转换
   模型输入和整理过程
   输入模型
   生成网格
   网格统计
   网格诊断
   网格工具
   输入与整理过程
   练习:模型的转换与整理
   模型
   盖子
   选作模型
   本章能力测试
   参考答案
   附录1—STL模型要求
   第8章:材料的检索与比较
   前言:材料的检索与比较
   目的
   意义
   概述
   原理:材料的检索与比较
   练习:材料的检索与比较
   本章能力测试
   参考答案
   第9章: 浇口设置
   前言:浇口设置
   目的
   意义
   概述
   原理:浇口设置
   浇口设置所要考虑的因素
   浇口位置分析概述
   运行浇口位置分析
   浇口位置分析结果
   练习:浇口设置
   模型
   盖子的浇口位置分析
   选作模型
   本章能力测试
   参考答案
   第10章:注塑成型窗口分析
   前言:注塑成型窗口分析
   目的
   意义
   概述
   原理:注塑成型窗口分析
   注塑成型窗口分析
   分析的目的
   注射成型窗口分析结果说明
   练习:注射成型窗口分析
   模型
   对盖子作注射成型窗口分析
   选作模型
   本章能力测试
   参考答案
   第11章:纤维流动分析
   前言:纤维流动分析
   目的
   意义
   概述
   原理:纤维流动分析
   练习:纤维流动分析
   第12章:解释分析结果
   前言:解释分析结果
   目的
   意义
   概述
   原理:解释分析结果
   结果的类型
   结果的处理
   解释结果
   练习:解释分析结果
   结果工作表
   分析结果类型小结
   工作表答案
   本章能力测试
   参考答案
   第13章:浇口与流道设计
   前言: 浇口与流道设计
   目的
   意义
   概述
   原理:浇口与流道设计
   浇口设计
   流道设计
   分流道的创建
   流道平衡分析
   练习:浇口与流道设计
   模型
   耐磨盖模型的流道系统设计
   揿钮头盖
   本章能力测试
   参考答案
   第14章:初级保压分析
   前言: 初级保压分析
   目的
   意义
   概述
   原理: 初级保压分析
   练习: 初级保压分析
   保压分析
   本章能力测试
   参考答案
   第15章:冷却系统建模基础
   前言: 冷却系统建模基础
   目的
   意义
   概述
   原理: 冷却系统建模基础
   冷却回路向导
   冷却液属性
   冷却管道属性
   移动管道
   模具边界向导
   练习: 冷却系统建模基础
   设计原则
   开始分析
   创建冷却管道和模具边界
   在不同层间移动实体
   检查并修复网格方向
   第16章:初级冷却分析
   前言:初级冷却分析
   目的
   意义
   概述
   原理:初级冷却分析
   练习:初级冷却分析
   开始分析
   设置并进行分析
   观察结果
   设置并分析第二个方案
   观察第二次分析的结果
   第17章:翘曲变形分析过程
   前言:翘曲变形分析过程
   目的
   意义
   原理:翘曲变形分析过程
   第18章:确定翘曲变形量
   前言:确定翘曲变形量
   目的
   意义
   概述
   原理:确定翘曲变形量
   中层面模型的分析
   表面模型的分析
   结果评估
   练习:确定翘曲变形量
   模型
   对盖子进行翘曲变形分析
   对食物盘进行翘曲变形分析
   对畚箕进行翘曲变形分析
   盖子、食物盘和畚箕的分析结果概要
   本章能力测试
   参考答案
   第19章: 确定翘曲变形的原因
   前言:确定翘曲变形的原因
   目的
   意义
   概述
   原理:确定翘曲变形的原因
   翘曲变形的原因
   中层面模型的分析
   表面模型的分析
   练习:确定翘曲变形的原因
   模型
   对盖子进行翘曲变形分析
   对食物盘进行翘曲变形分析
   对畚箕进行翘曲变形分析
   概要 – 确定制件翘曲变形的原因
   本章能力测试
   参考答案
   第20章: 创建分析报告
   前言:创建分析报告
   目的
   意义
   概述
   原理:创建分析报告
   启动报告生成向导
   选择学习
   报告所包括的分析结果
   编排报告格式
   练习:创建分析报告
   设计原则
   开始分析
   第21章:任务管理器
   前言:任务管理器
   目的
   意义
   概述
   原理:使用任务管理器
   第22章:项目管理
   前言:项目管理
   目的
   意义
   概述
   找出保护罩的浇口位置
   优化帽子的8型腔模具结构
   确定交换盘的浇口位置和加工条件使翘曲变形最小
   确定盖子的浇口位置和冷流道系统的尺寸
   确定抽屉箱的浇口位置
   找出畚箕的浇口位置
   确定嵌入盖的模具类型和浇口位置
   确定灯台的浇口位置使熔接线最少
   确定夹纸器的浇口位置使熔接线最少
   找出手机盖的浇口位置和加工条件
   找出转盘的浇口位置确定浇注系统的尺寸
   优化揿钮头盖的4型腔模具结构
   找出门板的浇口位置并平衡其流道系统
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