| 毕业设计 斜胶胎2号成型机四连杆式后压滚设计 共56页，23023字 附任务书、零件图、装配图 摘要 轮胎成型机是制造外胎胎坯的专用机械。外胎成型是轮胎生产过程中很重要的工序，成型过程也可看作是外胎各“零部件”的“组装”过程，它在很大程度上决定着外胎的质量。本文对轮胎成型机一些关键设计进行了分析研究，对目前使用的成型机提出了改进建议，改造后的结构受力合理，有较高的安全系数和较长的使用寿命，大大改善了原有设备的技术性能，不仅使轮胎生产质量明显提高，而且节约了大量的维修及设备更新费用，增加了企业的效益。就新开发的斜交轮胎成型机的主要结构及性能作了介绍，该机由主机、尾架、扩布器、帘布筒上牵引装置、正反包装置、后压辊、底部压辊、胎面供料装置、气动系统、控制系统等部分组成。该机具有自动化程度高、精度高、运行可靠、使用寿命长等特点。 关键词： 斜交轮胎成型机； 后压辊； 设计特征； 结构改进 目 录 一、引言 ………………………………………………………… 1 1.1 斜交轮胎的组成部分及分类特点 ………………………… 3 1.2 斜交轮胎成型机的组成部分及其作用 …………………… 5 1.3 斜交轮胎成型机的工作过程 ……………………………… 5 1.4 新机型后压辊装置总体设计特点 ………………………… 6 二、后压辊传动装置的选择 …………………………………… 8 2.1 传动方式 …………………………………………………… 8 2.2后压辊装置有关速度及尺寸参数的确定…………………… 9 2.2.1后压辊位移速度的确定………………………………… 9 2.2.2后压辊压合力及风筒主要尺寸的确定………………… 11 2.2.3后压辊装置的高度及有关尺寸的确定………………… 12 2.2.4后压辊装置传动电机的选择…………………………… 12 三、后压辊装置两个蜗轮蜗杆箱体和中心轴的设计与校核 … 13 3.1 蜗轮蜗杆箱体 ……………………………………………… 13 3.1.1 蜗轮蜗杆箱体材料的选择与结构设计 ……………… 13 3.1.2 蜗轮蜗杆箱体的刚度计算 …………………………… 13 3.1.3 轴承处箱体的刚度计算 ……………………………… 15 3.2 中心轴的设计与校核 ………………………………………15 3.2.1 中心轴材料的选择 ……………………………………15 3.2.2 中心轴的结构设计 ……………………………………15 3.2.3 中心轴的强度校核 ……………………………………17 四、轴承和键的选择与校核 …………………………………… 20 4.1 轴承 …………………………………………………………20 4.1.1 轴承的选择 ……………………………………………20 4.1.2 轴承的校核 ……………………………………………20 4.2 键 ……………………………………………………………23 4.2.1 键的选择 ………………………………………………23 4.2.2 键的校核 ………………………………………………23 五、总结 …………………………………………………………25 参考文献 …………………………………………………………27 附录A 文献综述 ………………………………………………29 附录B 外文文献原文 …………………………………………38 附录C 外文文献译文 …………………………………………43 致谢 ………………………………………………………………48 |
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