毕业设计型腔件的铣削加工_机械论文

　　毕业设计型腔件的铣削加工，共37页，6366字。
　　中文摘要
　　传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。加工中心是在数控铣床的基础上发展起来的。它和数控铣床有很多相似之处，但主要区别在于增加刀库和自动换刀装置，是一种备有刀库并能自动更换刀具对工件进行多工序加工的数控铣床它能够在一次装夹后完成多个工序的加工，这样就减少了重复定位误差，而且可以由输入机床的加工程序自动控制，这样就可以提高零件的精度，满足各种需要。通过在刀库上安装不同用途的刀具，加工中心可在一次装夹中实现零件的铣、镗、钻、铰、攻螺纹等多工序加工。在航空航天、军事、造船、汽车等领域所需要的零件，精度要求高，形状复杂，用普通机床加工困难很大，生产成本高而且效率低，质量无法得到保证。在这种情况下，具有高精度、高效率、灵活、通用性强的“柔性”自动化加工设备——数字程序控制机床（数控机床）应运而生。
　　
　　目录
　　 0 绪论………………………………………………………… 5
　　 0.1 零件加工的意义…………………………………………5
　　 0.2 本课程的学习方法目的和基本要求……………………5
　　 0.3平面零件图 ………………………………………………6
　　 0.4 零件实物效果图 …………………………………………6
　　 1 工艺规程制定…………………………………………………6
　　 1.1 确定生产类型………………………………………………6
　　 1.2 确定毛胚……………………………………………………7
　　 2 机械加工工艺过程……………………………………………7
　　 2.1零件的分析…………………………………………………7
　　 2.2机械加工工艺过程的组成…………………………………8
　　 3 数控加工工艺的分析 ……………………………………8
　　 3.1分析零件图中的尺寸标注方法…………………………9
　　 3.2分析构成零件轮廓的几何元素条件…………………… 9
　　 3.3分析工件结构的工艺性………………………………… 9
　　 4 加工工序和刀具选择…………………………………………10
　　 4.1确定定位加紧方案……………………………………… 11
　　 4.2加工工序的划分………………………………………… 11
　　 4.3选择刀具………………………………………………… 11
　　 4.4具体编程程序…………………………………………… 11
　　 5 结论…………………………………………………………34
　　 6 参考文献……………………………………………………35
　　 7 致谢…………………………………………………………36

毕业设计型腔件的铣削加工

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