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毕业设计 基于Pro/E的齿轮参数化建模与NC加工仿真

  • 简介:  毕业设计 基于Pro/E的齿轮参数化建模与NC加工仿真 共90页,29464字 附参考文献、开题报告
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  毕业设计 基于Pro/E的齿轮参数化建模与NC加工仿真 共90页,29464字 附参考文献、开题报告
   摘要
   为了缩短齿轮设计周期,减少产品废品率,采用理论分析结合实际应用的方法,辅以Pro/E软件平台,通过对齿轮渐开线的研究分析及对齿轮参数Pro/Program的应用,实现了齿轮的参数化设计;通过对加工机床、刀具、夹具、加工工序及后置处理器的制定,得到了参数化齿轮的加工仿真过程及NC加工G代码。齿轮参数化的实现达到了通过参数来驱动齿轮模型生成的目的,而加工仿真功能则有效地控制了过切和欠切现象的发生;此外,生成的G代码可直接应用于生产加工。研究结论有助于齿轮的优化设计及加工改进,降低企业生产成本。
   关键词:Pro/E;Pro/E NC;齿轮加工;参数化;NC仿真;数控编程
  
   目录
   前言 1
   1 参数化设计概述 6
   1.1 参数化设计的概念 6
   1.2 参数化设计的特点 6
   1.3 Pro/E在参数化方面的优势 7
   2 Pro/E NC 模块简介 8
   2.1 Pro/E 在机械行业的应用前景 8
   2.2 Pro/E的NC功能简介 8
   2.3 Pro/E NC 编程及加工仿真流程 9
   3 齿轮的参数化建模 12
   3.1 齿轮原理 12
   3.1.1 渐开线齿轮的原理 12
   3.1.2 渐开线齿轮建模思路 13
   3.2 齿轮模型的建立 14
   3.2.1 齿轮参数初始化 14
   3.2.2 建立四个基本圆 16
   3.2.3 渐开线曲线的生成 16
   3.2.4 镜像渐开线 17
   3.2.5 拉伸齿根圆 18
   3.2.6 创建齿廓 18
   3.2.7 齿廓特征复制 20
   3.2.8 齿形阵列 20
   3.2.9 轴径和键槽的创建 21
   3.2.10 参数化测试 22
   4 齿轮的NC加工仿真 23
   4.1 齿轮加工方法的选择 23
   4.1.1 无切削加工 23
   4.1.2 有切削加工 23
   4.2 制定齿轮加工工序 25
   4.2.1 定位基准的确定 25
   4.2.2 制定加工工序 25
   4.3 齿轮NC加工 26
   4.3.1 机床设置 26
   4.3.2 端面加工 28
   4.3.3 倒角加工 31
   4.3.4 轴孔加工 32
   4.3.5 齿形加工 33
   4.3.6 齿形端面加工 36
   5 齿轮NC程序的自动生成 38
   5.1 后处理器概述 38
   5.2 设置后置处理器 39
   5.3 G代码的自动生成 40
   5.3.1 自动生成齿廓加工G代码 40
   5.4 孔加工G代码分析 43
   6 结论 45
   致谢 47
   参考文献 48
   附录A 译文 50
   附录B 外文文献 65
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