毕业设计 汽车轮帽注塑模具设计,共40页,15560字,附cad,jpg图,毕业答辩 摘要 本设计论文系统阐述了汽车轮帽塑料注射模设计过程,根据汽车轮帽塑件的形状和生产要求,编制汽车轮帽塑件的设计过程,初步制定了总体模具的设计方案。论文首先对汽车轮帽塑件进行了详细的工艺性分析,然后进行注射模结构设计,比如分型面的选择,抽芯机构的设计等,并进行模具设计的相关的计算,完成型腔和型芯工作尺寸的计算等,接着对整个模具的进行相关校核,最后完成整个汽车轮帽注射模设计,并绘制出模具的总装图和非标准件的零件图。 本设计方案结构紧凑,满足制品大批量生产、高精度、外形复杂的要求,设计参考了以往注射模具的设计经验,并结合制件性能,简化设计机构,并且运用AutoCAD等软件进行绘图,缩短了生产周期,并且获得良好的经济性能。 关键词:汽车轮帽;注射模设计;硬聚氯乙烯;侧向抽芯 目录 摘要及英文翻译--------------------------------------------6 前言-----------------------------------------------------------7 第一章、塑件的工艺分析与设计-------------------9 1、塑件的工艺分析------------------------------9 1.1材料的选择--------------------------------10 1.2产品工艺性与结构分析----------------------11 1.3尺寸的精度与粗糙度要求---------------------11 1.4脱模斜度-----------------------------------11 1.5壁厚与圆角---------------------------------11 第二章 注射成型机的选择-----------------------12 1注射量的计算---------------------------------12 2初校核注射机---------------------------------14 2.1注塑量校核--------------------------------14 2.2投影面与锁模力校核-------------------------14 2.3注射压力的校核-----------------------------14 2.4模具安装尺寸校核---------------------------14 2.5开模行程的校核-----------------------------15 2.6模具与注射机安装相关尺寸的校核-------------15 第三章 型腔数目以及布局的确定-----------------15 3.1型腔数目的确定----------------------------16 3.2型腔的布局--------------------------------16 3.3分型面的设计-------------------------------16 3.4浇注系统的设计-----------------------------17 1、主流道的设计-------------------------------17 2、分流道的设计--------------------------------17 3、浇口的设计----------------------------------17 4、排溢系统的设计------------------------------18 第四章 成型零件设计---------------------------18 4.1模具材料的选择-----------------------------18 4.2成型零件的尺寸计算-------------------------19 4.2 1、型腔主要尺寸计算------------------------19 4.22、型芯尺寸的计算--------------------------22 4.3模具型腔型芯侧壁厚度的计算-----------------24 第五章侧向分型与抽芯机构的设计----------------26 5.1抽芯距确定与抽芯力的计算------------------27 5.2斜导柱侧向分型与抽芯机构-------------------28 5.3斜导柱的设计------------------------------28 5.4斜滑块的设计------------------------------31 5.5滑块导滑槽的设计--------------------------32 第六章结构零部件的设计------------------------33 6.1模架的选择--------------------------------33 6.2合模导向机构的设计-------------------------34 第七章推出机构的设计--------------------------35 7.1复位杆的设计------------------------------35 7.2斜顶顶出机构的设计------------------------35 7.3斜导柱导滑的设计--------------------------35 7.4脱模力的计算-------------------------------36 第八章确定冷却系统----------------------------36 8.1型腔的三维水路图--------------------------36 8.2型芯的三维水路图--------------------------37 第九章注射件成型的缺陷分析--------------------37 参考文献-------------------------------------39 |
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