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毕业设计 汽车轮帽注塑模具设计

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  毕业设计 汽车轮帽注塑模具设计,共40页,15560字,附cad,jpg图,毕业答辩
   摘要
   本设计论文系统阐述了汽车轮帽塑料注射模设计过程,根据汽车轮帽塑件的形状和生产要求,编制汽车轮帽塑件的设计过程,初步制定了总体模具的设计方案。论文首先对汽车轮帽塑件进行了详细的工艺性分析,然后进行注射模结构设计,比如分型面的选择,抽芯机构的设计等,并进行模具设计的相关的计算,完成型腔和型芯工作尺寸的计算等,接着对整个模具的进行相关校核,最后完成整个汽车轮帽注射模设计,并绘制出模具的总装图和非标准件的零件图。
   本设计方案结构紧凑,满足制品大批量生产、高精度、外形复杂的要求,设计参考了以往注射模具的设计经验,并结合制件性能,简化设计机构,并且运用AutoCAD等软件进行绘图,缩短了生产周期,并且获得良好的经济性能。
   关键词:汽车轮帽;注射模设计;硬聚氯乙烯;侧向抽芯
  
   目录
   摘要及英文翻译--------------------------------------------6
   前言-----------------------------------------------------------7
   第一章、塑件的工艺分析与设计-------------------9
   1、塑件的工艺分析------------------------------9
   1.1材料的选择--------------------------------10
   1.2产品工艺性与结构分析----------------------11
   1.3尺寸的精度与粗糙度要求---------------------11
   1.4脱模斜度-----------------------------------11
   1.5壁厚与圆角---------------------------------11
   第二章 注射成型机的选择-----------------------12
   1注射量的计算---------------------------------12
   2初校核注射机---------------------------------14
   2.1注塑量校核--------------------------------14
   2.2投影面与锁模力校核-------------------------14
   2.3注射压力的校核-----------------------------14
   2.4模具安装尺寸校核---------------------------14
   2.5开模行程的校核-----------------------------15
   2.6模具与注射机安装相关尺寸的校核-------------15
   第三章 型腔数目以及布局的确定-----------------15
   3.1型腔数目的确定----------------------------16
   3.2型腔的布局--------------------------------16
   3.3分型面的设计-------------------------------16
   3.4浇注系统的设计-----------------------------17
   1、主流道的设计-------------------------------17
   2、分流道的设计--------------------------------17
   3、浇口的设计----------------------------------17
   4、排溢系统的设计------------------------------18
   第四章 成型零件设计---------------------------18
   4.1模具材料的选择-----------------------------18
   4.2成型零件的尺寸计算-------------------------19
   4.2 1、型腔主要尺寸计算------------------------19
   4.22、型芯尺寸的计算--------------------------22
   4.3模具型腔型芯侧壁厚度的计算-----------------24
   第五章侧向分型与抽芯机构的设计----------------26
   5.1抽芯距确定与抽芯力的计算------------------27
   5.2斜导柱侧向分型与抽芯机构-------------------28
   5.3斜导柱的设计------------------------------28
   5.4斜滑块的设计------------------------------31
   5.5滑块导滑槽的设计--------------------------32
   第六章结构零部件的设计------------------------33
   6.1模架的选择--------------------------------33
   6.2合模导向机构的设计-------------------------34
   第七章推出机构的设计--------------------------35
   7.1复位杆的设计------------------------------35
   7.2斜顶顶出机构的设计------------------------35
   7.3斜导柱导滑的设计--------------------------35
   7.4脱模力的计算-------------------------------36
   第八章确定冷却系统----------------------------36
   8.1型腔的三维水路图--------------------------36
   8.2型芯的三维水路图--------------------------37
   第九章注射件成型的缺陷分析--------------------37
   参考文献-------------------------------------39
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