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毕业设计 万向节滑动叉的设计及其生产

  • 简介:  毕业设计 万向节滑动叉的设计及其生产,共40页,10700字,附CAD图。
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  毕业设计 万向节滑动叉的设计及其生产,共40页,10700字,附CAD图。
   目录
   引言…………………………………………………………………………1
   一、零件的分析…………………………………………………………………1
   1.1 零件的作用……………………………………………………………… 1
   1.2 零件的工艺分析………………………………………………………… 1
   二、工艺规程设计………………………………………………………………2
   2.1 确定毛坯的制造形式…………………………………………………… 2
   2.2 基面的选择……………………………………………………………… 2
   2.3 制订工艺路线…………………………………………………………… 3
   2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定………………………… 4
   2.5 确定切削用量及基本工时……………………………………………… 8
   工序I ………………………………………………………………………8
   工序II ……………………………………………………………………14
   工序III ……………………………………………………………………18
   工序Ⅳ ………………………………………………………………………18
   工序Ⅴ ……………………………………………………………………19
   工序Ⅵ …………………………………………………………………… 20
   工序Ⅶ …………………………………………………………………… 20
   工序Ⅷ …………………………………………………………………… 22
   工序Ⅸ …………………………………………………………………… 23
   工序Ⅹ ………………………………………………………………………24
   工序Ⅺ………………………………………………………………………… 25
   三、夹具设计…………………………………………………………………… 26
   3.1 问题的提出……………………………………………………………… 26
   3.2 夹具设计………………………………………………………………… 26
   1. 定位基准的选择……………………………………………………………26
   2. 切削力及夹紧力计算………………………………………………………26
   3. 定位误差分析………………………………………………………………28
   4.夹具设计及操作的简要说明……………………………………………… 29
   附表1 机械加工工艺过程综合卡片………………………………………… 30
   设计小结………………………………………………………………………… 38
   致谢………………………………………………………………………………… 39
   参考文献………………………………………………………………………… 40
  
   摘要 万向节滑动叉是汽车后桥上的一个重要的零件,它具有传递扭矩、调整传动轴的作用,从而使汽车在前进中获得动力,并使零件之间达到更好的配合。
   本文从零件的分析,工艺规格设计,及加工过程中部分夹具的设计三个方面,阐述了万向节滑动叉的设计与制造的全过程,尤其在工艺规程设计中,我们运用了大量的科学的加工理论及计算公式,确定了毛坯的制造形式,选择了基面,制定了工艺路线确定了机械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸,最后确定了切削用量及基本工时。
   所给定的零件是解放牌汽车底盘传动轴上的万向节滑动叉(见附图1),它位于传动轴的端部。主要作用一是传递扭距,使汽车获得前进的动力;二是当汽车后桥钢板弹簧处在不同的状态时,由本零件可以调整传动轴的长短及其位置。零件的两个叉头部位上有两个Φ mm的孔,用以安装滚真轴承并与十字轴相连,起万向联轴节的作用。零件Φ65mm外圆内为Φ50mm花键孔与传动轴端部的花建轴相配合,用于传递动力之用。
   关键词 万向节滑动叉 工艺路线 加工余量 工序尺寸 切削
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