| 毕业设计 锁片落料、冲孔复合模的设计与制造，共28页，8691字，附CAD图 摘要 本论文根据产品图样，分析冲裁件的形状、特点、尺寸大小精度要求、表面质量及所用材料等冲压工世性，在此基础了，根据复合模的高效、高质量等特点选用倒装的复合模，上出件，下出废料，废料直接从冲床台面孔排出，不阻塞，操作方便、安全。上模采用橡胶，起到一定的平整作用，提高工件质量，甚至减少工序。分别设计了凸凹模、凸模、凹模的结构，凸模采用成型加工或线切割，冲裁部分进行热处理，由螺钉固定，刚性推件，弹性卸料装置橡胶的弹性把料板由下而上推出，随上模的动作而动作，运动平稳可靠且不易损坏模具，采用中间导柱圆形有利用安装，且因安装不当而造成模具损坏，根据冲压力选择开式固定台压力机 关键词：冲裁件，复合模，设计 目录 第1章 前 言 …………………………………………………………………… 1 第2章 冲裁件的工艺性分析 ………………………………………………… 3 第3章 冲裁的工艺方案 ……………………………………………………… 4 第4章 排样设计与计算 ………………………………………………………… 5 4.1排样方法和原则 ……………………………………………………………… 5 4.2确定搭边值 …………………………………………………………………… 5 4.3送料步距与条料宽度的计算 …………………………………………………… 6 4.4材料利用率的计算 ……………………………………………………………… 7 第5章 冲裁力计算 ……………………………………………………………… 8 5.1落料力、冲孔力、卸料力、推件力的计算 …………………………………… 8 5.2初选压力机 ……………………………………………………………………… 9 第6章 模具压力中心 …………………………………………………………… 10 第7章 凸凹模的设计 …………………………………………………………… 11 7.1尺寸计算原则 …………………………………………………………………… 11 7.2落料凸、凹模刃口尺寸计算 …………………………………………………… 11 7.3冲孔凸、凹模刃口尺寸计算 …………………………………………………… 12 7.4凹模的高度与强度校核 ………………………………………………………… 12 7.5凸模的强度校核 ………………………………………………………………… 12 7.6凸凹模的强度校核 ……………………………………………………………… 13 第8章 凸模垫板承压计算 …………………………………………………… 16 第9章 橡胶的选用与校核 …………………………………………………… 17 第10章 模架的选用 ……………………………………………………………… 19 第11章 冲压设备的选用 …………………………………………………………20 第12章 模具的机械加工工艺 ……………………………………………………21 第13章 模具的经济技术分析 ………………………………………………… 22 结 论…………………………………………………………………………………… 26 |
- 上一篇：毕业设计 切管机设计
- 下一篇：辽宁工程技术大学课程设计 采煤机截割部传动系统设计
查看评论
已有0位网友发表了看法