毕业设计 PLC在往复式两级压缩机保护中的应用 共71页,14901字 摘 要 本课题针对重庆长风化工厂往复式两级压缩机控制系统的单片机电路板老化,运行不稳定,经常出现故障的问题,提出使用S7-200对该控制系统进行改造,通过软硬件的设计,实现了对该往复式两级压缩机的监控报警和联锁停车功能,降低了系统的故障率,增强了系统的稳定性和抗干扰能力,对于复杂的工况能够更好地适应,从而提高了该往复式两级压缩机的工作效率。 关键词:往复式压缩机;联锁报警;PLC硬件设计;梯形图;Micro/WIN V4.0 目录 摘 要 I ABSTRACT II 第1章 引 言 - 1 - 第2章 方案设计 2 2.1 往复式两级压缩机简介 2 2.1.1往复式压缩机的分级 2 2.1.2 往复式压缩机的结构组成 2 2.2 往复式压缩机的工艺要求 3 2.2.1 往复式压缩机的工艺流程 3 2.2.2 往复式压缩机各参数对压缩机的影响 4 2.2.3 往复式两级氮气压缩机的工艺要求 5 第3章 系统的硬件设计 8 3.1 可编程控制器(PLC)简介 8 3.1.1可编程控制器(PLC)定义 8 3.1.2可编程控制器(PLC)的基本结构 8 3.1.3 可编程控制器(PLC)的工作原理 9 3.1.4 可编程控制器(PLC)的特点以及应用领域 10 3.2 S7-200 PLC 简介 11 3.2.1 S7-200新一代产品介绍 12 3.2.2 S7-200 CPU模块介绍 12 3.2.3 S7-200扩展模块介绍 14 3.3 变送器与继电器的选型 14 3.4 往复式氮气压缩机带控制点的工艺流程图 16 3.5 系统硬件设计 18 3.5.1 控制面板设计 18 3.5.2 CPU的选型 19 3.5.3 I/O地址分布 20 3.5.4 系统的外部接线 21 第4章 系统软件设计 23 4.1编程软件介绍 23 4.2控制系统软件设计 23 4.2.1输入与输出的逻辑关系 23 4.2.2 主要程序设计方法 25 第5章 结束语 30 致 谢 31 参考文献 32 附录 33 附录Ⅰ 往复式两级压缩机PLC控制面板 33 附录Ⅱ 往复式两级压缩机带控制点的工艺流程图 34 附录Ⅲ 润滑油系统带控制点的工艺流程图 35 附录Ⅳ I/O地址分布 36 附录Ⅴ 系统外部接线图 38 附录Ⅵ 控制系统程序 39 附录Ⅶ 控制程序语句表 56 附录Ⅷ 地址说明 64 |
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