课程设计 减速机箱座制造工艺设计,共14页,6926字,附CAD图、工序卡、工艺过程卡。 目录 一、机械制造技术课程设计的意义…………………………………… 2 二、零件图的绘制…………………………………………………… 2 三、毛坯的选择及绘制……………………………………………… 2 四、加工工艺路线的拟定…………………………………………… 4 五、加工顺序的安排……………………………………………………… 4 六、加工余量的确定…………………………………………………… 5 七、机床夹具的设计………………………………………………… 5 八、工序卡的设计…………………………………………………… 5 九、工艺过程的经济性分析…………………………………………… 6 十、总结………………………………………………………………… 十一、参考文献………………………………………………………… 机械制造业是一个历史悠久的产业,它自18世纪初工业革命形成以来,经历了一个漫长的发展过程。1860年后,由于冶金技术的发展,钢铁材料成为主要的结构材料。由于其加工难度增大,迫切需要使用新的刀具材料,1898年出现了高速钢,1907年德国首先研制出硬质合金,使切削速度分别提高4-20倍。这有又促进了机床的速度、功率、刚性和精度等性能的改进与提高及加工工艺系统的进步。此后,新型材料出现,相关技术的发展,对机械加工的生产率、加工精度、生产成本、生产过程自动化等方面不断提出了新的要求,促使了整个机械制造的理论与技术的不断进步与发展。切削刀具材料也已从碳素工具钢、高速钢、硬质合金发展到陶瓷、人造金刚石等。机床已由皮带传动、齿轮传动发展到电磁直接驱动,其主轴转速已从每分钟数十转、数百转发展到数千转、数万转; 随着现代科学技术的进步,特别是微电子技术和计算机技术的发展,使机械制造这个传统工业焕发了新的活力,增加了新的内涵,使机械制造业无论在加工自动化方面,还是在生产组织、制造精度、制造工艺方法方面都发生了令人瞩目的变化。 近几年来,数控机床和自动换刀各种加工中心机床已成为当今机床的发展趋势。 在机床数控化过程中,机械部件的成本在机床系统中所占的比重不断下降,模块化、通用化和标准化的数控软件,使用户可以很方便地达到加工目的。同时,机床结构也发生了根本变化。随着加工设备的不断完善,机械加工工艺也在不断地变革,从而导致机械制造精度不断提高。 近年来新材料不断出现,材料的品种猛增,其强度、硬度、耐热性等不断提高。新材料的迅猛发展对机械加工提出新的挑战。一方面迫使普通机械加工方法要改变刀具材料、改进所用设备;另一方面对于高强度材料、特硬、特脆和其它特殊性能材料的加工,要求应用更多的物理、化学、材料科学的现代知识来开发新的制造技术。由此出现了很多特种加工方法,如电火花加工、电解加工、超声波加工、电子束加工、离子束加工以及激光加工等。这些加工方法,突破了传统的金属切削方法,使机械制造工业出现了新的面貌。 ...... |
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