您现在的位置:网站首页答辩论文工学论文机械论文

毕业论文 龙门式压力机(最大剪切力25吨,行程200毫米)

  • 简介:  毕业论文 龙门式压力机(最大剪切力25吨,行程200毫米),共60页,11863字,附设计图纸
    类型:word+AutoCAD   
    • 请与管理员联系购买资料 QQ:5739126
  • 论文简介
  • 相关论文
  • 论文下载
  毕业论文 龙门式压力机(最大剪切力25吨,行程200毫米),共60页,11863字,附设计图纸
   摘 要
   龙门式压力剪板机主要用于剪裁各种尺寸的金属板材,这种机器在各个工业部门使用的最为广泛。
   设计中的主要参数为每分钟剪切20次,滑块的行程为18毫米,最大冲剪力22吨。在设计中,根据以上给定的参数首先对机器的传动方案进行确定,然后对各传动部分的标准件进行设计和计算。其中主要传动部分要进行强度校核,以保证传动的可靠性。机器的执行机构采用了曲柄滑块,它的位移,速度,加速度,受力分析等是影响机器工作情况的主要因素。传动部分的主动轴带动皮带轮和齿轮,将动力传递给执行机构——曲柄滑块,完成机器的整个工作过程。
   在设计过程中,采用了单片机与伺服电动机等技术。对剪板机的自动挡料部分进行了技术改进。通过改变自动控制挡料机构的长度,提高了机器的生产效率。
   关键字:剪板机 曲柄滑块 冲剪力 挡料机构
  
   目  录
   摘 要 Ⅰ
   Abstract Ⅱ
   第1章 绪论 1
   1.1 本课题设计的目的 1
   1.2 剪板机在国内外的研究现状 1
   1.3 本设计的工作 1
   第2章 龙门式压力机的方案设计 3
   2.1 概述 3
   2.2 剪板机的功能 3
   2.3 剪板机的结构形式 3
   2.4 驱动系统 4
   2.5 传动系统 4
   2.6 执行机构 5
   2.7 选择电动机的类型和结构形式 6
   第3章 参数计算 7
   3.1 传动装置的总传动比及分配 7
   3.2 机器各传动轴传动参数及计算 7
   3.2.1各轴的转速 7
   3.2.2各轴的输入功率 8
   3.2.3各轴的输入转矩 8
   第4章 带传动设计 10
   4.1 参数计算 10
   4.1.1确定计算功率 10
   4.1.2选择带型 11
   4.1.3确定带轮的基准直径 11
   4.1.4确定中心距和带的基准长度 11
   4.1.5验算主动轮上的包角 12
   4.1.6确定带的根数 12
   4.1.7确定带的预紧力 12
   4.1.8计算带传动作用在轴上的力(压轴力) 12
   4.1.9 v带轮的结构设计 13
   第5章 齿轮的设计 15
   5.1 一级减速的齿轮设计(斜齿轮) 15
   5.1.1选择齿轮类型,精度等级,材料及齿数 15
   5.1.2按齿面接触强度设计 15
   5.2 二级减速齿轮设计(直齿轮) 20
   5.2.1选取小齿轮齿数 20
   5.2.2中间轴的转矩 20
   5.2.3试选载荷系数 20
   5.2.4按齿根弯曲强度设计 22
   5.2.5几何尺寸计算 24
   第6章 轴的设计及强度校核 25
   6.1 高减速级轴的设计 25
   6.1.1拟定轴上零件的装配方案 25
   6.1.2根据轴向定位要求确定轴的各段直径和长度 25
   6.1.3轴的强度校核 26
   6.1.4求支反力 27
   6.1.5作弯矩图和转矩图 28
   6.1.6轴的强度校核 29
   6.1.7高速轴的轴承计算及校核 31
   6.1.8轴上的周向定位 32
   6.2 传动轴的设计 33
   6.2.1确定轴的最小直径 33
   6.2.2初步选择滚动轴承 33
   6.2.3轴各段的参数 33
   6.2.4轴上的周向定位 33
   6.3 工作轴的设计 34
   6.3.1确定轴的最小直径 34
   6.3.2确定轴的各个部分的直径 34
   6.3.3轴上周向定位 35
   第7章 曲柄滑块机构设计 36
   7.1 材料的选择 36
   7.2 确定曲柄滑块机构 36
   7.2.1曲柄长度 36
   7.2.2确定连杆的长度 37
   7.2.3结构设计 37
   7.2.4强度校核 38
   7.3 校核电动机 39
   第8章 执行机构运动分析 40
   8.1 运动分析 40
   8.1.1建立数学模型 40
   8.1.2位移分析 41
   8.1.3速度分析 41
   8.1.4加速度分析 42
   8.2 静力分析 42
   8.2.1曲柄的受力 43
   8.2.2连杆分析 44
   8.2.3滑块分析 45
   8.2.4综合分析 45
   第9章 自动档料机构 47
   9.1 自动挡料机构的结构 47
   9.2 自动挡料机构的位置固定 48
   结论 52
   参考文献 53
   致谢 55
查看评论 已有0位网友发表了看法
  • 验证码: