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毕业设计 拨叉C加工工艺及夹具设计

  • 简介:  毕业设计 拨叉C加工工艺及夹具设计,共47页,18046字,附文献综述、CAD图、工艺过程卡片
    类型:word+AuotCAD   
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  毕业设计 拨叉C加工工艺及夹具设计,共47页,18046字,附文献综述、CAD图、工艺过程卡片
   摘 要
   此次设计任务是对拨叉C零件的加工工艺、夹具以及拉刀设计,该工件由于上端面和底槽均与花键孔中心有位置关系,因此在工序安排上,先加工花键孔,再通过花键孔定位加工底槽和上端面,最后攻螺纹孔,其中各种夹具均采用专用夹具,由于该零件的尺寸小,所需的夹紧力不大,因此都采用手动夹紧,它的机构设计简单、方便,且满足夹紧要求。在设计拉刀时,根据零件材料、切削余量等,选择并计算拉刀的各种参数,如拉刀的容屑槽、拉刀齿升量、拉刀齿型及齿数等并根据这些参数画出拉刀工作图。
   关键词 拨叉C,加工工艺,定位,夹紧,拉刀
  
   目 录
   摘要…………………………....………………….……………………...Ⅰ
   ABSTRACT.....................................................................................................Ⅱ
   1 绪论..........................................................................................................3
   2 拨叉C的分析.............................................................................................4
   2.1拨叉C的作用...........................................................................................4
   2.2拨叉C的工艺分析.....................................................................................4
   2.3拨叉C的工艺要求.....................................................................................4
   2.4毛坯的选择..............................................................................................5
   2.5 本章总结................................................................................................5
   3 工艺规程设计.............................................................................................6
   3.1加工工艺过程...........................................................................................6
   3.2确定各表面加工方案..................................................................................6
   3.2.1选择加工方法时,需考虑的因素.............................................................6
   3.2.2面的加工...........................................................................................6
   3.2.3孔的加工...........................................................................................7
   3.2.4槽的加工...........................................................................................7
   3.3确定定位基准...........................................................................................7
   3.3.1粗基准的选择.....................................................................................7
   3.3.2精基准选择的原则...............................................................................8
   3.4工艺路线的拟订........................................................................................8
   3.4.1工序的合理组合..................................................................................8
   3.4.2工序的集中与分散...............................................................................9
   3.4.3加工阶段的划分................................................................................10
   3.4.4加工工艺路线方案的比较....................................................................11
   3.5拨叉C的偏差,加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定.......................................12
   3.5.1毛坯的结构工艺要求..........................................................................12
   3.5.2拨叉C的偏差计算.............................................................................13
   3.6确定切削用量及基本工时(机动时间)..........................................................14
   3.7时间定额计算及生产安排..........................................................................22
   3.7.1钻预制孔.........................................................................................22
   3.7.2钻预制孔.........................................................................................23
   3.7.3拉 25H7内花键................................................................................23
   3.7.4粗、精铣18H11底槽........................................................................................23
   3.7.5粗、精铣上端面...............................................................................................24
   3.7.6钻、攻2-M8螺纹孔.........................................................................................25
   3.8 本章总结..............................................................................................................26
   4 专用夹具设计..........................................................................................................27
   4.1铣槽夹具设计........................................................................................................27
   4.1.1研究原始质料.................................................................................................27
   4.1.2定位基准的选择..............................................................................................27
   4.1.3夹具方案的设计选择.......................................................................................27
   4.1.4切削力及夹紧分析计算...................................................................................27
   4.1.5误差分析与计算..............................................................................................29
   4.1.6夹具设计及操作的简要说明............................................................................29
   4.2钻、攻2—M8螺纹孔夹具设计..................................................................................30
   4.2.1研究原始质料.................................................................................................30
   4.2.2定位基准的选择..............................................................................................30
   4.2.3夹具方案的设计选择.......................................................................................30
   4.2.4切削力及夹紧力的计算...................................................................................30
   4.2.5误差分析与计算..............................................................................................31
   4.2.6夹具设计及操作的简要说明............................................................................32
   4.3 本章总结..............................................................................................................32
   5 花键孔 25H7拉刀设计..........................................................................................33
   5.1拉刀的结构参数....................................................................................................33
   5.1.1拉削特点........................................................................................................33
   5.1.2拉刀类型选择.................................................................................................33
   5.1.3拉刀材料选择.................................................................................................33
   5.1.4拉床类型选择.................................................................................................33
   5.2拉刀切削部分的设计.............................................................................................33
   5.2.1拉削方式选择.................................................................................................33
   5.2.2齿型确定........................................................................................................33
   5.2.3拉削余量的确定.............................................................................................34
   5.2.4刀齿几何参数选择..........................................................................................34
   5.2.5确定齿升量....................................................................................................34
   5.2.6确定齿距及同时工作齿数...............................................................................35
   5.2.7确定容屑槽形状和尺寸...................................................................................35
   5.2.8设计分屑槽.............................................................................../....................36
   5.2.9确定拉刀齿数和直径......................................................................................37
   5.3拉刀其他部分设计................................................................................................38
   5.3.1拉刀柄部设计................................................................................................38
   5.3.2颈部与过渡锥部设计......................................................................................38
   5.3.3前导部、后导部设计......................................................................................39
   5.3.4拉刀总长度....................................................................................................39
   5.4拉刀强度及拉床拉力校验......................................................................................40
   5.4.1 拉削力..........................................................................................................40
   5.4.2 拉刀强度校验................................................................................................41
   5.4.3 拉床拉力校验................................................................................................41
   5.5 本章总结..............................................................................................................42
   6 结论..........................................................................................................................43
   参考文献......................................................................................................................44
   致 谢............................................................................................................................45
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