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基于工控卡和单片机的车间智能管理系统

  • 简介:摘 要本系统以PC机为核心,采用双诺AC6655工控卡和以AT89S51为中心的下位机进行数据的采集和处理,最终建立公司工人、机床和产品的数据库系统,以达到公司对整个车间的智能化管理。PC机软件采用了具有可视化、面向对象程序...
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[目录]
1 概述
2 装置功能的设计与实现
3 系统软件算法与实现
4 PC机程序设计
结论与展望
致  谢
附录A:系统原理图

[摘要]
本系统以PC机为核心,采用双诺AC6655工控卡和以AT89S51为中心的下位机进行数据的采集和处理,最终建立公司工人、机床和产品的数据库系统,以达到公司对整个车间的智能化管理。
PC机软件采用了具有可视化、面向对象程序设计等特点的Visual Basic6.0软件进行程序编写。双诺AC6655是一款通用光电隔离I/O板卡,具有64路输入和32路输出;采用PCI总线,支持即插即用,无需地址跳线等特点。完美的满足了整个系统对64台机床信号的采集的需要。下位机以AT89S51为中心,配以键盘输入电路、测温电路、显示电路、报警电路与通信电路,使系统完成了工人-产品-机床号之间的对应,以及系统的准确输入报警、输入实时显示、车间温度测量和向PC上传数据等功能。

[正文]
1 概述
1.1 立题背景
此次设计是在参观了焦作微磁科技有限公司公司实际生产条件的情况下,结合实际生产的要求,在满足公司的要求下,我们进行了设计。
其主要完成公司64台机床所用刀具的磨损情况监测、公司机床每天运行情况的记录、工人操作情况的记录、生产产品的纪录等功能。结合实际,以及当前工控技术的发展,我们选择了由PC构成控制中心,在Windows界面显示生产车间的运转情况,再配以AT89S51单片机作为控制中心的下位机,来完成公司的要求。
1.2系统组成
本系统主要由计算机、PCI工控卡、下位机三个部分构成。计算机是整个系统控制的核心;PCI工控卡主要负责机床运行状况的信息采集,包括机床的目前的运行状态、机床运行一个周期所需要的时间等信息;下位机以AT89S51单片机为中心,配之显示电路、键盘电路、测温电路和通信电路,来完成工人信息、产品信息的输入。最终机床运行状况信息、工人信息和产品信息统一由计算机处理后,建立了公司的工人、产品与机器三者的数据库系统,极大的方便了公司的生产管理、人员管理和设备管理。
计算机采用了常用的台式PC机,应用了VB6.0进行了上位机程序的开发。Visual Basic是在Windows环境中广泛使用的应用程序语言,它以Basic语言为基础,具有可视化、面向对象程序设计、事件驱动机制等特点。编程方便、简单。数据库应用了Microsoft Office Access建立,并通过VB中的DataGrid控件进行了绑定,从而进行数据库的数据的输入、更新等。
PCI工控卡采用了双诺AC6655(外观如图1-1所示),AC6655是一款通用光电隔离I/O板,具有64路输入、32路输出。采用PCI总线支持即插即用、无需地址跳线。采用大规模可编程门阵列设计,提高可靠性。
......

[参考文献]
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[原文截取]
摘 要
本系统以PC机为核心,采用双诺AC6655工控卡和以AT89S51为中心的下位机进行数据的采集和处理,最终建立公司工人、机床和产品的数据库系统,以达到公司对整个车间的智能化管理。
PC机软件采用了具有可视化、面向对象程序设计等特点的Visual Basic6.0软件进行程序编写。双诺AC6655是一款通用光电隔离I/O板卡,具有64路输入和32路输出;采用PCI总线,支持即插即用,无需地址跳线等特点。完美的满足了整个系统对64台机床信号的采集的需要。下位机以AT89S51为中心,配以键盘输入电路、测温电路、显示电路、报警电路与通信电路,使系统完成了工人-产品-机床号之间的对应,以及系统的准确输入报警、输入实时显示、车间温度测量和向PC上传数据等功能。
关键词:巡检; 工控; 智能化
ABSTRACT
This system uses PC machine as a core, and the AC6655 labor control the card and as the central lower position machine carries on the data ta.....
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