| 毕业设计 CCH高压瓷介电容自动生产线的优化设计，共67页，25738字 摘 要 CCH片式高压瓷介电容器在电路设计中得到广泛应用，需求庞大。由于第一代的效果不太好，厂家希望对这个生产线进行一些结构优化，以提高设备精度和生产效率。本论文的主要工作就是对该生产线的芯片上料部分进行结构设计，优化上料机构，把原生产线上料装置的单线上料改成双线同时上料，并对相关结构进行改进。例如：在电容芯片吸放机构部分增加两条导轨，吸放装置的改进，各装置的布局设置等。最后达到减少工序，延长设备使用寿命，提高设备精度和生产效率的目的。本课题的创新点主要就在于把单线上料改成双线上料，便于双线同时运输及同时吸放，使上料所用时间减少了将近一半，效率提高一倍。 关键字：芯片上料机，双线上料，芯片吸放机构，导轨装置，气缸 目录 第1章 引言 1 1.1课题来源 1 1.2课题的目的及意义 1 1.3国内外技术发展现状与趋势 2 1.4项目的成果应用及产业化前景分析 3 第2章 产品及课题介绍 5 2.1产品结构介绍 5 2.2生产线流程介绍 6 2.2.1生产线布置 6 2.2.2工作流程 7 2.2.3工艺流程 8 2.3驱动与控制系统 8 2.4课题介绍 9 2.4.1设计软件介绍 9 2.4.2原方案介绍 12 2.4.3原方案存在的问题 13 2.4.4任务介绍 14 第3章 自动上料机总体方案设计 15 3.1总体方案设计 15 3.2具体方案设计 15 3.2.1双排自动上料机方案设计 15 3.2.2引线输送方式的设计 15 3.2.3引线切断装置设计 16 3.2.4系统工装及换位机构设计 16 第4章 自动上料机具体结构设计 17 4.1双排自动上料机结构设计 17 4.2引线输送方式具体结构设计 18 4.2.1张紧机构的设计 18 4.2.2引线支撑板设计 19 4.2.3 步进电机介绍 19 4.2.4 步进电机的改装 21 4.3引线切断装置具体结构设计 22 4.3.1 具体结构设计 22 4.3.2 气缸的选择 24 4.4系统工装及换位机构具体结构设计 30 4.4.1 具体结构设计 30 4.4.2 气缸的选择 32 4.5系统总装配关系图 33 第5章 控制系统简介 35 5.1电气控制系统 35 5.2人机界面 37 5.3控制面板 37 5.4上机位监控 38 5.5现场总线 41 第6章 结论 45 6.1该课题的创新点 45 6.2个人体会 45 参考文献 46 致 谢 47 外文资料原文 48 译文 57 |
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