| 毕业设计 锁片落料冲孔复合模，正文共27页，附设计图纸。 1 前言 ……………………………………………………………………………. 3 2 冲裁件的工艺性分析 ………………………………………………………….. 4 3 冲裁的工艺方案 ……………………………………………………………….. 5 4 排样設計与计算 ……………………………………………………………….. 5 4.1排样方法和原则 ……………………………………………………………………….. 5 4.2确定搭边值 ……………………………………………………………………………. 5 4.3送料步距与条料宽度的计算 …………………………………………………………… 6 4.4材料利用率的计算 ……………………………………………………………. 7 5 冲裁力计算 ……………………………………………………………………. 8 5.1落料力、冲孔力、卸料力、推件力的计算 …………………………………….. 9 5.2初选压力机 …………………………………………………………………… 10 6 模具压力中心 ………………………………………………………………….. 10 7 凸凹模的设计 ………………………………………………………………….. 12 7.1尺寸计算原则 ……………………………………………………………………………. 12 7.2落料凸、凹模刃口尺寸计算 ………………………………………………………….. 12 7.3冲孔凸、凹模刃口尺寸计算 ………………………………………………………….. 13 7.4凹模的高度与强度校核 ……………………………………………………………….. 14 7.5凸模、凸凹模的强度校核 …………………………………………………………….. 14 8 凸模垫板承压计算 …….…………………………………………………………………. 18 9 橡胶的选用与校核 …………………………………………………………….. 18 10 模架的选用 ………………………………………………………….………… 20 11 冲压设备的选用 ……………………………………………………………….. 21 12 结束语 ………………………………………………………………………….. 21 致谢 ………………………………………………………………………………….. 21 参考文献 …………………………………………………………………………….. 21 摘要 本课题所涉及问题的研究和发展现状，本课题是锁片落料冲孔复合模,材料为20钢,工件厚度为3.5mm,锁片是汽车零部件. 首先，良好的冲裁工艺性能保证材料消耗少，工序数目少，模具结构简单而寿命长，产品质量稳定，操作简单等。 本论文根据产品图样，分析冲裁件的形状、特点、尺寸大小精度要求、表面质量及所用材料等冲压工艺性，在此基础了，根据复合模的高效、高质量等特点选用倒装的复合模，上出件，下出废料，废料直接从冲床台面孔排出，不阻塞，操作方便、安全。上模采用橡胶，起到一定的平整作用，提高工件质量，甚至减少工序。分别设计了凸凹模、凸模、凹模的结构 。 关键词：冲孔模，CAD，冲压设备。 |
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