毕业设计 EX1000高效二次风选粉机（传动及壳体部件）设计_机械论文

　　毕业设计 EX1000高效二次风选粉机（传动及壳体部件）设计，共29页，13921字，附任务书、设计图纸、文献综述。
　　摘要：为了提高水泥粉磨系统中选粉系统的选粉效率，降低循环负荷，本课题设计了水泥圈流系统中采用的二次风选粉机。二次风选粉机是在高细转子选粉机的基础上，集悬浮分散、预分级和平面涡流分级技术于一体，专为水泥磨系统适应新标准而设计的专利产品。运用类比法，结合其他选粉机的优点，确定壳体的整体布局方案。在适当位置布置约束内锥，以稳定选粉室内的气体流场及增强二次选粉的效果；细粉分离与收集装置采用高效低阻旋风筒,提高各级细粉和超细粉的收集量。壳体的改进有利于降低系统风的阻力，提高选粉效率。选粉机采用整体紧凑设计，大大降低了占据空间，且大大提高了选粉效率。机体工作运行平稳，安装维修方便。选粉机设计的主要特点是采用二次风结构，即在选粉机进风管道上增设一个旁路支风管，作为二次风管，并设置一个机外调节的风阀，二次风气流切向进入选粉室内。这样可以有效地控制上升风速，改变和控制细度。二次风的导入，对粗颗粒能进行二次切割，改善成品的颗粒级配。
　　关键词：二次风；高效选粉机；类比法；旋风筒；选粉效率；约束内锥
　　目　录
　　 1 前言………………………………………………………………………………………1
　　 1.1 选粉机的发展历史……………………………………………………………………1
　　 1.1.1 第一代选粉机………………………………………………………………………1
　　 1.1.2 第二代选粉机…………………………………………………………………………1
　　 1.1.3 第三代选粉机…………………………………………………………………………1
　　 1.2 选粉机技术发展状况 …………………………………………………………………1
　　 1.3 选粉机发展趋势………………………………………………………………………2
　　 2 总体方案论证……………………………………………………………………………3
　　 2.1课题的来源、内容和技术要求………………………………………………………3
　　 2.1 课题设计的工作原理………………………………………………………3
　　 2.2 课题设计的结构特点………………………………………………………3
　　 3 具体设计说明……………………………………………………………………………7
　　 3.1 主要技术参数计算……………………………………………………………………7
　　 3.1.1 主要工艺尺寸………………………………………………………………………7
　　 3.1.2 生产能力……………………………………………………………………………7
　　 3.1.3 选粉室直径…………………………………………………………………………7
　　 3.1.4 风量…………………………………………………………………………………8
　　 3.1.5 风机选型……………………………………………………………………………8
　　 3.1.6 主轴转速……………………………………………………………………………8
　　 3.2 传动部分设计…………………………………………………………………………8
　　 3.2.1 电机的选择…………………………………………………………………………8
　　 3.2.2 带的设计计算………………………………………………………………………9
　　 3.3 旋风筒设计……………………………………………………………………………12
　　 3.3.1 旋风筒的收尘工作原理……………………………………………………………12
　　 3.3.2 旋风筒的尺寸计算…………………………………………………………………13
　　 3.4 滴流装置………………………………………………………………………………14
　　 3.5 内衬……………………………………………………………………………………15
　　 3.6 螺栓组连接的设计……………………………………………………………………16
　　 3.6.1 螺栓组连接的结构设计……………………………………………………………16
　　 3.6.2 螺栓组连接的受力分析……………………………………………………………17
　　 3.7 螺纹连接的强度计算…………………………………………………………………18
　　 3.7.1 螺纹连接的失效形式………………………………………………………………18
　　 3.7.2 螺栓连接的强度计算………………………………………………………………18
　　 3.8 焊接工艺……………………………………………………………………………20
　　 3.8.1 焊接工艺的制订原则………………………………………………………………20
　　 3.8.2 焊接方法的选择……………………………………………………………………20
　　 3.8.3 焊接材料的选择……………………………………………………………………20
　　 3.8.4 焊接工艺参数的选择………………………………………………………………20
　　 3.8.5 焊前预热及焊后热处理……………………………………………………………21
　　 4 操作、安装、维护及检修………………………………………………………………23
　　 4.1 操作……………………………………………………………………………………23
　　 4.2 安装……………………………………………………………………………………23
　　 4.3 维护……………………………………………………………………………………23
　　 4.4 检修……………………………………………………………………………………24
　　 5 预期效果…………………………………………………………………………………25
　　 6 结论………………………………………………………………………………………26
　　参考文献……………………………………………………………………………………27
　　致谢…………………………………………………………………………………………28
　　附录…………………………………………………………………………………………29

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